近日,铜陵有色金冠铜业分公司在更换奧炉渣口压板等月修中,首次创新采用半熔池排放,将奥炉熔池排放一半,露出内堰口,在检修过程中同时做好炉内熔池保温,检修结束后直接投氧加料恢复生产。
据统计,通过改进熔池排放方法,相对于熔池排空检修,奥炉提前10小时带料恢复生产,增加精矿处理量1064吨,节省天然气13500立方米。同时,炉内保留部分熔池,减缓炉内温度下降,有效降低热振对奥炉炉衬的影响。
图为该公司岗位员工在熔池排放过程中清理堰口黏接物。
近日,铜陵有色金冠铜业分公司在更换奧炉渣口压板等月修中,首次创新采用半熔池排放,将奥炉熔池排放一半,露出内堰口,在检修过程中同时做好炉内熔池保温,检修结束后直接投氧加料恢复生产。
据统计,通过改进熔池排放方法,相对于熔池排空检修,奥炉提前10小时带料恢复生产,增加精矿处理量1064吨,节省天然气13500立方米。同时,炉内保留部分熔池,减缓炉内温度下降,有效降低热振对奥炉炉衬的影响。
图为该公司岗位员工在熔池排放过程中清理堰口黏接物。