全部49家规上工业企业建立环保管理档案，对150余个入园项目进行环保准入研判；推进智慧园区平台建设，实现了对环境溯源、环境质量和污染源的监测监管……今年以来，清徐经济开发区抓重点、攻难点、创亮点，推动煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展，努力在煤炭资源应用上做到“吃干榨净”，蹚出资源型地区生态文明建设的新路径。
清徐经开区以建设精细化工循环产业园为载体，加快推动产业结构、能源结构、交通运输结构等调整优化，从源头削减资源消耗和碳排放，实现了传统煤焦化向现代煤化工提供“优质碳源”、低价“氢源”、多种“油源”和“煤基新材料”的转变，构建起现代煤化工全产业链新格局。目前，园区共有各类企业388家，规模以上工业企业49家，被列为全国20个“十四五”时期重点支持的县城产业转型升级示范园区之一，入选全国省级开发区高质量发展百强、全省绿色低碳循环示范园区。
该区充分发挥县区融合体制机制优势，将园区生态环境保护和绿色低碳循环发展等工作纳入全县大局中一体部署、一体落实、一体考核，形成了“以条为主、条块结合、齐抓共管”的工作联动大格局。聚焦园区企业集中、产业集聚特点，聘请山西晋环科源环境资源科技有限公司为开发区“环保管家”，从政策上、技术上、方法上为园区企业提供专业化服务。智慧园区平台现已接入大气标准站、大气微观站、水质监测等数据，实现从精准监测发现问题、管理评估分析问题到科学治理解决问题的闭环管理工作流程。
园区秉承“首尾相连、吃干榨净、循环利用”的发展思路，以焦化所产煤焦油、焦炉煤气、粗苯为基础，实现煤焦化工—基础化工—精细化工—日用化工持续延伸，主要生产装备选用国家科技进步一等奖的7米以上大型顶装焦炉以及尖端电气化自动控制系统，做到“有人值守、无人操作”的自动化生产，焦炉煤气、煤焦油、高压蒸汽、粗苯等28类化工原料通过公共管廊互联互通，实现项目间、企业间、产业间环环相扣、物尽其用、协同推进。
在中水回用方面，将各企业循环排污水经收集后送污水处理站集中处理，出水水质达到《循环冷却水用再生水水质标准》，废水经处理后按照来水比例返回上游企业作为生产水使用，年处理废水1386万吨，中水回用1247.4万吨，实现全国首家焦化废水零排放。
通过深入挖掘产业共生潜力，该区吨焦综合能耗低于全国单位产品能耗标杆水平，主要污染物排放全部按照低于国家特别排放标准执行，实现区域产能提升而排污总量不增反减的目标。
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