经过近5年的磨砺，2023年8月，山东迈尔医疗科技有限公司自主研发创新的口腔领域工业互联设计服务平台-医小智2.0版本上线。平台通过分布式供应链管理，数据加密传输，三维模拟成像，人工数据校正到AI智能自主学习，形成一键式口腔精准医学全流程设计及控制方案。数字化远程制作义齿，精简了制作流程，缩短了制作时间，还避免了传统工艺的手工误差问题，提高牙病患者满意度。
医小智平台总体架构图
远程定制义齿
将口内扫描和3D打印智能制造应用于义齿加工，不仅缩短牙冠的制作时间，还减少了患者痛苦，这是迈尔医疗自主研发的医小智平台的作用。
据迈尔医疗研发负责人介绍，患者在口腔诊所就诊后，医生对口内情况进行了简单处理后，使用光学口内扫描仪进行扫描——将数据上传至医小智平台——30分钟内CAD（计算机辅助设计）数据设计完成并回传平台——将数据导入切削设备进行CAM（计算机辅助制造）切削作业，切削完成并经过相关处理后，患者便可以进行戴牙，全程2-3小时。
“之前到医院治疗牙齿，治疗时间长，治疗期间非常难受。技术提高后，不仅时间短，效率还非常高，对于牙病患者来说，是个好消息。”在牙病患者看来，医小智平台不仅缩短了治疗时间，更减少了患者的痛苦。
据悉，迈尔医疗在国内率先进行口内扫描及3D打印智能制造应用于义齿的研究，于2019年9月17日取得的“钴铬合金激光熔融定制式固定义齿”是山东省首个3D打印医疗器械产品注册证；2020年9月28日取得“钛合金激光熔融支架可摘局部义齿”是山东省首个3D打印定制式活动义齿注册证。
口腔领域工业互联设计服务平台-医小智2.0版本于2023年8月正式上线
数字化工艺缩短制作时间
当前，口腔医院缺乏技工，影响义齿制作效率，而医小智平台创新性的解决了这个问题。“平台技工人数可满足订单量，快速完成订单的任务。”据迈尔医疗研发负责人介绍，将私人订制的义齿数字化作业，不仅减少了患者的痛苦，医生的诊疗效率也得到提高。
在大众认知中，大医院当天就诊当天戴牙，一般指即刻负重等口腔问题的解决方案，对患者自身口腔环境和经济承受能力要求较高，花费较高，对医生能力也是一种考验。当患者牙齿有缺失时，看牙的第一步都需要进行人工咬牙模托盘，再从诊所/医院邮寄牙膜托盘（送）至生产工厂，邮寄时间一般为1-3天（视距离远近决定），工厂接收牙膜托盘后再进行石膏灌模，等石膏模型凝固后才能够获取患者的口腔情况，再进行牙冠设计制作。
而医小智平台针对定制式固定义齿、定制式活动义齿等口腔问题解决方案，采用数字化口腔扫描仪收集患者口腔形态，实时扫描、实时传输给生产工厂，实时进行线上扫描设计。设计完的定制式义齿模型即时传回到口腔医院，口腔医院根据传回的定制式义齿模型进行3D打印，从而实现了当天就诊当天戴牙。
此外，医小智平台还解决了患者传统义齿体验感较差的问题。人工咬牙膜托盘会出现患者感到恶心或者托盘大小与患者口腔不匹配，托盘提取牙齿牙位不准确等情况，使用口扫设备可避免此类情况发生，准确性舒适度更高。牙冠设计与生产都由是生产工厂制作，医生负责提供口腔数据及治疗的最后一步-给患者戴牙。
传统工艺流程图数字化工艺流程图
攻克“椅旁设计”瓶颈问题
不仅如此，医小智平台还实现了快速服务口腔门诊和终端客户，攻克了“椅旁设计”的瓶颈问题。开放型齿科云平台无地域限制，可远程辅助偏远地区口腔医生快速进行椅旁即刻修复体设计，帮助提升口腔诊疗能力，支持口腔诊疗的数字化、专业化、时效性、便捷性。
据迈尔医疗研发负责人介绍，医小智平台设医院医生临床端口、CAD工程师端口、智能制造工厂端口，三个端口完全开放，资质审核通过的账户均可随时下单、接单。医生临床端口、CAD工程师端口、智能制造工厂端口对应的角色分别是医生、CAD设计师、工厂技工人员。三个端口的工作人员均接受过专业培训，CAD工程师在平台注册时需要提交上传相关资质证明材料（口腔医疗相关专业毕业证书、口腔技能等级证书等），后台运维人员验证通过CAD工程师提报的材料后才允许接单。
同时，医小智平台系统具有实时纠偏预警提示，产品出厂前会进行质检，能够保证产品符合医疗标准。目前平台已上线，仅应用于国内市场。
值得一提的是，迈尔医疗与山东大学共同承担山东省重点研发计划(重大科技创新工程)项目，针对目前三类植入材料主要靠进口现状，通过研究SLA表面处理技术技术，运用大颗粒喷砂加酸蚀工艺，促进口腔种植体与颌骨的快速结合及软组织共生，解决患者在新型植入材料方面的个性化需求，攻克我国口腔三类植入材料SLA表面和活性亲水SLA表面处理技术的卡脖子问题，研发生产适合国人口腔的个性化基台、种植体及相关材料，实现国产品牌代替进口品牌。
未来，医小智平台将实现AI智能计算赋能医小智平台，结合先进的算法和平台医疗数据，为医生提供精准的诊断建议和治疗方案。通过对患者的病情分析，医小智可以快速识别并进行大数据分析，匹配相应的CAD工程师，辅助医生做出更加科学的决策。
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