盛夏时节，走进宝鸡高新区，整洁的工业园区绿意盎然，一座座现代化厂房鳞次栉比，厂房内传来此起彼伏的机器轰鸣声。
近年来，宝鸡高新区坚持绿色发展理念，积极推进绿色制造体系建设，支持企业实施节能降碳技术改造，推动工业绿色发展，助力工业领域实现碳达峰碳中和目标，让绿色成为宝鸡高新区发展的鲜亮底色。
向“绿”而行
树立绿色方向标
工业是实现“双碳”目标的重要领域，构建绿色制造体系是工业领域实现“双碳”目标的有效路径，而绿色工业园区则是绿色制造体系中重要的组成部分。
宝鸡因工业而兴，宝鸡高新区作为宝鸡市工业发展的主战场，积极响应碳达峰碳中和号召，坚持以绿色发展为长远战略目标，围绕钛及钛合金、高端装备制造等重点产业强龙头、补链条、聚集群，以高质量发展的澎湃活力交出一份“绿色答卷”：宝鸡高新区获陕西省绿色工业园区称号，全市仅此一家。
获此荣誉背后的“绿色”密码是什么？从宝鸡高新区践行绿色发展理念中可窥一斑。“宝鸡高新区是国家高新区，坚持以绿色发展为长远战略目标，牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念，随着近几年的发展，规模以上企业达284家，占全市三分之一以上，形成了钛及钛合金、汽车及零部件等七大产业集群协同发展的产业格局，这些对于此项荣誉而言都是加分项。”宝鸡高新区有关部门负责人说，为了推动工业绿色低碳循环发展，他们印发了《宝鸡高新技术产业开发区绿色发展规划（2021—2025年）》，进一步明晰了发展路径。除此之外，高新区还大力发展可再生能源以替代传统化石能源，实现园区的绿色、协调、可持续发展。计划到2025年，该区引入太阳能光伏项目150余个，总装机容量达300兆瓦。
值得一提的是，近年来，宝鸡高新区坚持生态优先，推动产业绿色转型提质，依法依规淘汰落后生产工艺、设备、产品，并实施限制类项目准入。“我们引进的项目不追求‘捡到篮里就是菜’，必须符合一系列绿色准入条件。”宝鸡高新区有关负责人告诉记者，他们实行节能减排指标“一票否决”制度，从源头控制高能耗、高污染项目进入园区，项目想落户，就必须符合各种条件。据统计，从2021年起，宝鸡高新区在主城区全力推进绿色建筑项目建设，目前全区新开绿色建筑项目17个，全区所有绿色建筑总体占比位于全市前列。
在水资源节约集约利用方面，不论是工业生产、城市绿化、道路清扫、车辆冲洗，还是建筑施工、生态景观等用水，一律优先使用再生水，城市再生水利用率达23%以上。宝鸡高新区还构建了绿色智库，以绿色产业构建为核心，综合利用投资、项目、技术等手段，将绿色发展理念贯穿于园区规划、空间布局、产业准入、基础设施建设等环节，全面提升园区产业的绿色化水平。
功夫不负有心人，在各部门协同配合下，现如今“绿色”成为宝鸡高新区工业发展的“底色”，在“双碳”大潮的推动下，目前已有30家绿色学校、6家国家级绿色工厂、1条绿色供应链，省级绿色工厂12家、绿色供应链1条、绿色产品1个。
降耗增效
释放绿色强动能
自主研发新产品，减少二氧化碳排放；厂房屋顶装上了光伏太阳能发电板，节能又减排；建成专业化返回料回收处理生产线，实现返回料循环利用……记者在采访中发现，在相关政策的扶持下，宝鸡高新区各个企业也纷纷加入绿色制造行列，主动淘汰高耗能、高污染的工艺和设备。
“绿色工厂是指实现用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的企业，是绿色制造核心实施单元。”宝鸡高新区有关负责人介绍，绿色工厂重点看的是内在的“含绿量”，能源作为工业生产的“根”，使用清洁、可再生能源，既能为企业生产节省成本，又能减少碳排放，是绿色工厂的重要标志之一。日前，记者来到西电宝鸡电气有限公司，只见屋顶上一排排光伏太阳能发电板非常显眼。“我们在能源使用方面绝对低碳、环保。”该公司有关负责人说，公司在厂房屋顶建设了铺装面积超7万平方米的5.9兆瓦屋顶分布式光伏发电项目，年平均发电量为482万度。其实，除了大量利用太阳能光伏发电外，该公司还将清洁能源利用到了极致。近年来，西电宝鸡电气有限公司着手打造了一套多能互补微电网系统，为园区提供电、热、冷、气联供的系统解决方案，打造“绿色”能源供给系统，降低用能成本。
技改是企业转型升级的有效途径之一。国核宝钛锆业股份公司是此次入选的省级绿色工厂之一，近年来，该公司通过空压机组运行系统技改项目实现热能循环利用，每年可节约天然气5000立方米以上。该公司还在厂区屋顶铺设光伏板进行光能发电，实现了自发自用、节能降耗。像这样通过技改增效降耗的企业，在宝鸡高新区并不少见，比如陕西瑞科新材料股份有限公司每年研发投入数千万元，以高新技术提升生产效能，在节约成本的同时，多种产品实现了进口替代；宝鸡拓普达钛业有限公司是全省钛产业链链主企业之一，全面推行清洁生产工艺，采用先进的生产线，降低产品能耗和污染物产生量。
前途无量
绿色发展活力足
“国家级绿色工厂的认证，对我们来说不是终点，而是新的挑战。”宝钛集团有关负责人说，近几年集团借力科技创新，将“绿”深植于企业发展之基，并定下了向国家级绿色供应链制造企业冲击的新目标。
记者了解到，宝钛集团通过不断创新技术，不仅建立了残废料收集、保管、处理、质量控制、过程控制等完整的企业内部管理制度和标准化体系，还建成了国内最大、国际先进的专业化返回料回收处理生产线，实现纯钛、TC4钛合金等10余种钛材返回料循环利用。另外，宝钛集团采用水源热泵技术进行余热回收后，并入生产区热网，由此关停了14兆瓦燃煤锅炉，每年减少二氧化碳排放量约1.9万吨。至此，宝钛集团迈入绿色低碳的高质量发展之路，多次被评为“节能降耗先进企业”。
“能够入选国家级、省级绿色工厂名单，不仅彰显了这些公司绿色典型示范形象，也充分体现了企业在节能降耗、转型升级、提质增效等方面处于行业领先水平，有利于进一步提高企业的知名度和影响力。”宝鸡高新区有关负责人说，这只是企业申报绿色工厂带来的好处之一。其实在申报过程中，绿色工厂需要企业进行节能、减排等环保方面的改进，这些举措通常会降低生产成本，加之申报成功后，企业还会获得相应的资金支持，所以辖区企业申报绿色工厂的积极性都特别高。
谈及下一步打算，宝鸡高新区有关负责人表示，他们将继续积极引导辖区企业对标国家级、省级绿色工厂创建标准，开展绿色制造升级，不断提高企业绿色制造水平，同时积极发挥各级绿色工厂的示范带动作用，推动行业、区域绿色低碳转型升级，助力全市工业经济绿色高质量发展。
水滴石穿，聚沙成塔。相信随着绿色工厂数量翻倍增长，工业企业将加速向绿色制造转型，宝鸡高新区的绿色发展底色会越来越鲜亮！
