华刚矿业加强绿色矿山建设厂区绿化覆盖率达到90%
在非洲大陆的心脏地带，被誉为“中非宝石”之称的刚果（金），犹如一颗璀璨的明珠，蕴含着无尽的潜力。在这片广袤而富饶的土地上，中铁资源集团有限公司（以下简称中铁资源）正以坚定的决心和卓越的行动，为刚果（金）的矿业现代化建设贡献着非凡的力量。
“中国建造”：创造非洲
现代化矿山建设的“中国速度”
10余年来，中铁资源始终坚定践行“一带一路”倡议，充分发挥中国中铁基建优势，在刚果（金）矿山建设领域，彰显了“中国建造”的强大实力，创造了非洲现代化矿山建设的“中国速度”。
2012年10月，中铁资源在刚果（金）建设的第一座矿山 MKM 矿仅用一年半的时间便顺利产出第一批阴极铜，展现出惊人的建设速度，创造了矿山建设的“中铁速度”。
2013年4月，中铁资源在刚果（金）建设的第二座矿山绿纱矿采选冶工程正式投产，并提前1年实现出铜目标，再次刷新了非洲矿山建设的新纪录。
2013年4月，中铁资源在刚果（金）建设的第三座矿山华刚矿业一期工程正式启动，充分发挥了中国中铁在施工领域的专业能力和技术实力，将中国技术、中国管理融入项目建设中，采用了8大项建筑业新型技术和16项绿色施工技术，仅用2年多时间，让一条具备国际一流水平的矿山生产线初具规模。
2016年，华刚矿业全面实现达产达标，获得了国内外行业专家的高度肯定，盛赞华刚矿业创造了非洲矿山建设的“中国速度”。华刚矿业一期工程被评为“中国中铁十大海外典范工程”和“新中国成立70周年中国中铁典范工程”，并荣获中国建设工程鲁班奖。
2019年8月，华刚矿业启动二期工程建设。其间，尽管受到新冠疫情的影响，但项目从破土动工到主干系统建设完成，仅用了11个月的时间，项目分别荣获中国建设工程鲁班奖和国家优质工程奖（境外工程），再次成功登顶中国工程最高质量奖的荣誉殿堂，彰显了中国建筑央企的基建优势。
星光不负赶路人。在短短几年时间里，中铁资源凭借着中国中铁的基建优势和不懈努力，以常人难以想象的“中国速度”，在刚果（金）建成3座现代化矿山。其中，华刚矿业每年采选总规模可达910万吨、阴极铜产量达25万吨，成功打造了世界级特大型铜钴矿企业，充分展现了中铁资源锻造行业一流资源利用产业集团的强大实力。
“中国方案”：打造刚果（金）
现代化矿业生产全产业链
走进华刚矿业，3条现代化生产线井然有序地横贯厂区，那庞大的球磨机宛如不知疲倦的钢铁巨兽，一刻不停地高速运转着；电积车间里，4台全自动行车有条不紊地来回穿梭，10余条机械臂精准而又忙碌地挥舞着，一块块阴极铜被极为精确地定位、平稳地吊起、小心翼翼地剥片、迅速地打包，所有这些操作都实现了高度自动化。
这是中铁资源充分运用中国技术和中国标准精心打造的现代化矿山的一个缩影。华刚矿业在建设过程中，严格遵循“中国方案”，在刚果（金）较早且成功地建成了集采矿、选矿、冶炼和焙烧制酸于一体的矿业生产全产业链，为刚果（金）工业现代化的发展注入了强大动力。
在采矿环节，华刚矿业积极引入一系列先进的大型现代化采矿设备，像高效的凿岩台车、大型铲运机等，不仅大幅度提高了采矿效率，还明显降低了人工劳动强度。这些先进设备的精准作业，彻底改变了刚果（金）当地矿山传统的人工采掘方式，实现了矿石的高效开采，彰显了“中国方案”在现代化矿山建设中的关键作用。
在选矿过程中，富氧焙烧-直接电积工艺是华刚矿业二期工程的一大亮点。该工艺将硫化铜精矿富氧焙烧浸出后，不经萃取直接电积生产阴极铜，与氧化铜精矿浸出-萃取-电积系统实现串联互补，有效地解决了整个湿法冶炼系统的酸平衡和水平衡问题。其生产的阴极铜A级率高达90%以上，而生产成本仅为传统工艺的70%。这一创新工艺在非洲铜钴矿湿法冶炼行业中处于领先地位，对同类型铜精矿的处理起到了至关重要的引领和示范作用，充分展现了“中国方案”在建设现代化矿山方面的显著成效和强大影响力。
“中国科技”：带动刚果（金）
矿业产业升级
科技是推动产业现代化的核心力量，中铁资源深知这一点。其所属的华刚矿业、绿纱矿业、MKM 矿业等三大矿山企业聚焦新质生产力的发展，积极探索科技创新的路径与新模式，在核心技术上不断实现突破，并大力推动科技成果的转化应用，为刚果（金）矿业产业的现代化进程注入了“中国科技”的强大动力。
“中国科技”以其先进的理念和创新的技术，为刚果（金）矿山产业的升级提供了坚实的支撑。在地质勘探方面，中铁资源所属的华刚矿业、绿纱矿业等在刚矿山企业，广泛运用先进的地质探测技术和设备，通过三维地质建模技术，能够生动直观地呈现矿区的地质状况，为矿山的规划与开发提供了科学准确的依据，使决策更加明智精准，有效地减少了资源的浪费和潜在的风险。
华刚矿业将现代科技与矿业生产体系进行了深度融合，建成智能机器人剥片生产系统、SSR雷达边坡监测系统、尾矿库在线监测系统等，实现了开采、运输、浮选、冶炼、安全保障、设备维护、经营管理等生产过程的全流程智能化运行。大型设备上安装的传感器和监控系统能够实时传递设备运行的状态信息，并迅速传送到调度中心中控室，一旦设备出现故障，远程诊断和维修系统能够迅速做出反应，有力保障了生产的连续性。
加快新质生产力建设是推动矿山产业升级的重要途径，而“中国科技”在这方面发挥了关键作用。近年来，中铁资源持续加大科研经费的投入，并且连续多年对科技创新成果进行重奖，充分调动了科技人员的积极性和创造性。华刚矿业等在刚矿山企业借助现代科技的力量，对矿山生产系统进行了全方位、全链条、全要素的改造和升级，以新质生产力推动企业实现高质量发展。
截至目前，中铁资源及所属矿山企业累计完成立项科研课题180项，成功承担国家级科研课题1项，荣获科学技术奖、优秀工程设计奖、优质工程奖和工程咨询奖等共计19项，获得专利授权182项，参与起草编写有色金属行业标准3项，研制国家标准样品1项。2024年6月，中铁资源参与完成的科技成果荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖。
这一项项卓越的“中国科技”成果，如同一个个跳动的音符，同频共振、同向发力，充分激发了企业的创新活力，有力地推动了刚果（金）矿山产业的升级与发展。
“中国理念”：助力刚果（金）
矿山生态现代化
在刚果（金），绿水青山不仅是自然财富，更是发展的“金山银山”。近年来，中铁资源积极践行“绿水青山就是金山银山”的“中国理念”，努力打造绿色矿山“升级版”，在非洲大地奏响低碳发展的主旋“绿”。
控制好用电源头，使用清洁能源是矿山企业实现低碳减排的关键举措。华刚矿业在建设之初，就将使用清洁能源纳入整体规划中。2021年，布桑加水电站投入运行发电，其总装机容量达240兆瓦，多年平均发电量可达13.20亿千瓦时，为华刚矿业提供了源源不断的绿色能源，从源头实现了降碳，助力华刚矿业生产出“最低碳的铜”。
科技创新是实现节能降碳、加强绿色矿山建设的重要抓手。中铁资源在刚所属矿山企业的生产链上，全面采用具有节能标识的电气设备或元器件，竭尽全力降低能源消耗。华刚矿业的冶炼主要采用湿法工艺，与传统的火法熔炼等工艺相比，可大幅减少二氧化碳排放。其粉尘和废气采用先进的除尘工艺和设备进行处理，电积车间硫酸雾则被收集后进行集中吸收处理，并对烟气余热加以回收利用。
据悉，华刚矿业应用冶炼奥图泰新型垂直稳流萃取装备后，与传统主流萃取装备相比，电力消耗节约比例高达40%，萃取剂和煤油消耗分别降低39.13%和45.11%，综合减碳量每年可达8500余吨。近年来，华刚矿业坚持绿色环保节能发展，荣获卢阿拉巴省环境与旅游部颁发的“环境保护证书”，并获得了中国中铁绿色施工科技示范工程、中施企协绿色建造施工水平评价三星项目等多项荣誉称号。
走进华刚矿业，映入眼帘的不仅是一片生机勃勃的绿色，更是美不胜收的景象。这是因为，华刚矿业始终将绿色矿山建设作为重要任务，生活、工业废气达标排放率达到100%，矿区绿化覆盖率达到可绿化区域的90%以上，并按照国际标准建成了刚果（金）第一个上游筑坝法大型尾矿库。
站在远处眺望，整个矿区绿意盎然，实现了“开矿不见矿，矿在美中藏”，一座现代化的世界级特大型绿色矿山如璀璨明珠般展现在世人面前。这不仅是中铁资源践行“中国理念”的生动体现，也是对“绿水青山就是金山银山”这一“中国理念”的有力诠释。(王建国)
