亿吨级深水油田焕发新生机
流花11-1/4-1油田二次开发项目
暨“海葵一号”“海基二号”
投产仪式举行
汪东进致信 周心怀致辞并宣布投产
“海葵”盛放，“海基”挺立。9月19日上午，我国首个深水油田二次开发项目——中国海油流花11-1/4-1油田二次开发项目暨“海葵一号”“海基二号”投产仪式在广东深圳和流花油田现场举行。中国海油党组书记、董事长汪东进致信祝贺，集团公司总经理、党组副书记周心怀致辞并宣布投产。
深圳市委常委、常务副市长陶永欣应邀出席。
流花11-1/4-1油田二次开发项目由流花11-1和流花4-1两个油田组成，平均水深约305米，主要生产设施为亚洲第一深水导管架平台“海基二号”和亚洲首艘圆筒型FPSO（浮式生产储卸油装置）“海葵一号”，计划投产开发井32口，高峰日产量约2700吨，油品性质为重质原油。该项目开创亚洲首例“深水导管架平台+圆筒型FPSO”开发模式，成功攻克多项关键核心技术，在推动亿吨级深水油田焕发新生机的同时，大幅降低工程建设和生产成本，为高效开发类似深水油气田贡献“中国方案”。
汪东进在致信中指出，有限深圳分公司科学部署、精心组织，与相关单位精诚合作、攻坚克难，成功实现“海葵一号”和“海基二号”自主设计建造，高效推动亿吨级储量的再动用，为我国中深水油气田高效开发开辟新路径。
汪东进强调，有限深圳分公司要深入贯彻落实习近平总书记重要指示批示精神和党的二十届三中全会精神，紧紧围绕集团公司“三大工程、一个行动”和“四个中心”建设目标任务，全力推进中国特色世界一流深水油气田建设，为中国海油加快创建世界一流示范企业作出更大贡献。
周心怀在致辞中表示，流花11-1/4-1油田二次开发项目的成功投产，是中国海油深入贯彻落实习近平总书记重要指示批示精神的又一重要成果，将为南海东部油田“2000万吨以上稳产十年”目标注入新活力，为我国深水油气田高效开发提供新方案，为中国海油与深圳市深化企地合作增添新动能。中国海油将持续深入学习贯彻落实习近平总书记重要指示批示精神和党的二十届三中全会精神，始终胸怀“国之大者”，勇担“责之重者”，以精益管理和扎实作风抓好项目投产后各项工作，以实干实绩实效推动海洋石油事业行稳致远，以优异成绩迎接新中国成立75周年。
在听取现场准备情况介绍后，周心怀发出投产指令。现场员工启动油井，“海基二号”水下机器人缓缓开启300多米水深的采油树，原油通过水下管汇进入生产处理系统，经“海基二号”预处理后输往2.5公里外的“海葵一号”，火炬徐徐点燃。
投产仪式以视频连线方式举行。深圳市委、市政府和南山区有关负责同志，集团公司、有限公司总部有关部门和相关所属单位负责同志，参与项目建设和投产的干部员工代表分别在深圳会场和油田现场参加。
首个深水油田二次开发项目
延长油田寿命30年
流花11-1油田是我国第一个深水油田
1996年3月建成投产
推动当年我国海上原油产量
首次突破1000万吨
作为一个世界级开发难度的
深水礁灰岩油田
历经28年开采
流花11-1油田仍有较大的开发潜力
中国海油开展油田综合调整项目研究
推动油田群可采储量和采收率大幅提升
开采寿命延长30年
流花11-1油田与流花4-1油田联合开发
迎来了二次开发的机遇
深水明星组合
创新开发模式
按照常规模式
深水油气田开发一般采用
“水下生产系统+浮式生产装置”
但成本较高且技术难度大
项目团队从技术、经济、国内产业链建设
等多方面进行论证比选
采用干式开发技术代替水下开发方式
采用自研多点系泊系统代替单点系泊系统
开创“深水导管架平台+圆筒型FPSO”
开发模式
建成两大亚洲第一、
世界领先的“国之重器”
“海葵一号”总高度近90米
总重量约3.7万吨
最大储油量6万吨
每天可处理原油5600吨
作为原油处理、存储与外输的关键装备
“海葵一号”由60多万个零部件构成
结构极其紧凑
按照南海百年一遇恶劣海况设计
可连续运行15年不回坞
“海葵一号”
为全球首个集成海洋一体化监测、
船体运动与系泊数字孪生、
三维可视化管理等
近10套数智化系统于一身的
圆筒型FPSO
可在台风期间实现远程遥控生产
“海基二号”总高度达428米
总重量超5万吨
是亚洲最高最重的海上原油生产平台
平台搭载原油工艺和外输系统、
生产水处理系统及电力供应系统等
300余套设备
可实现远程水下井口控制
智能油气开采、台风远程生产等功能
为更好应对深海极端恶劣环境
平台还针对性设计配备了
深水导管架数字孪生健康管理系统
可全方位监测导管架的
环境载荷和结构响应
显著提升深水油气生产的
安全性和稳定性
近10年
全球70%~80%的新油气田
发现在海洋
其中近三分之二集中在深水区
我国深水油气勘探开发仍处于初期阶段
增储上产前景广阔
流花11-1/4-1油田二次开发项目
建设历时近4年
中国海油联合国内40多家先进制造业企业
成功攻克一系列技术难题
实现S420级超强度钢、
高韧性永久系泊聚酯缆绳、
自研中央控制系统等
3项世界首创技术和15项关键技术
国内首次应用
工程质量、安全、进度等
均达到世界先进水平
标志着我国成功开创
深水油田经济高效开发的全新模式
全类型深水油气装备的设计、
建造和安装能力达到世界一流水平
对保障国家能源安全、
加快培育发展海洋能源新质生产力
具有重要意义
