近期，中国有色金属加工工业协会举办了铝加工行业、铜加工行业优秀供应商评选活动，中国重型院荣获“铝加工行业优秀供应商（挤压机、拉伸机）”和“铜加工行业优秀供应商（铜板带轧制设备）”称号。这一荣誉不仅彰显了中国重型院在铜铝加工行业的影响力，也是对中国重型院在产品质量、技术创新和客户服务等方面所取得卓越成就的肯定。
中国重型院通过不断地研发创新，陆续研发了一系列高质量、高技术水平的铜铝加工设备，为铜铝加工行业的整体发展注入了强劲动力。2023年，中国重型院为宝武铝业科技有限公司研发成套的125MN预拉伸机组顺利通过最终验收，该机组是目前国内拉伸力最大的航空级铝合金板材拉伸机组，通过优化设计和结构创新突破了万吨级拉伸机短板拉伸的技术难题。至此，中国重型院已研发出各类不同结构型式的铝合金板材拉伸机近十台（套），机组最大拉伸力涵盖8MN～125MN，逐步形成系列化产品。
中国重型院自1972年研制成功首台铝挤压机—16MN铝挤压机起，已累计为国内外用户提供了100余台套挤压装备（其中万吨及以上重型挤压机15台套），涵盖正向、反向、正反向、单动、双动等各种类型挤压机及机后出料系统，设备吨位8MN-200MN，挤压材料包括铝、铜、钢、锆、钛等多种金属、合金及复合材料。现已完成 250MN、360MN 超重型挤压机设计研发工作，并具备成套供货能力。
近年来，中国重型院凭借在高端铜板带轧制领域精耕细作的研发创新、科学高效的项目管控、厚积薄发的品牌积淀和丰富卓越的成套经验，已成功研制并推广应用了高精度铜带轧制厚控系统、宽幅精密带板形精细控制系统、精密带全油轧制高效除油系统、新能源适配高品质厚板冷轧工艺、超大卷径铜带稳定轧制工艺、数智化人机远程交互平台、高品质表面质量综合控制技术、冷轧机组安全隔离模块化设计等一系列显著提高铜带轧制品质、解决长期制约用户使用痛点的新工艺新技术新装备，为安徽楚江（含清远楚江）、安徽众源、安徽鑫科、宁波兴业、宁波威康、江西嘉润、江西铜业、江西金泰和、福建广闽（广铜与紫金矿业合资）及广州铜业等十几家国内细分领域顶尖级铜板带加工企业自主研发成套的600mm、800mm规格4-Hi、6-Hi粗、中、精全系列冷轧机组，涵盖铜带全流程冷轧生产线的设计及成套供货。
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