电解铝产能“天花板”形成以后，铝用炭素需求进入平台期。特别是2022年四季度以来，受铝行业转入弱周期运行，原料价格波动影响，炭素市场价格大幅下行，行业企业经营出现了阶段性亏损，如何应对当前面临的挑战，推动铝用炭素行业实现更高质量、更可持续的发展？为共商行业发展，9月7日，2023（第十五届）中国铝用炭素年会暨碳材料发展论坛在昆明召开。
本届年会由中国有色金属工业协会铝用炭素分会主办，有色金属技术经济研究院有限责任公司承办，索通发展股份有限公司特邀协办。中国有色金属工业协会党委副书记、铝用炭素分会会长范顺科，中国有色金属工业协会铝业分会理事长、中国铝业股份有限公司党委副书记、总裁朱润洲，索通发展股份有限公司董事长、铝用炭素分会常务副会长郎光辉，中国有色金属工业协会副秘书长兼组织人事部主任戴山等出席会议。会议开幕式由有色金属技术经济研究院副院长马存真主持。
范顺科表示，2022年，我国铝用炭素行业努力推进高质量发展，在产业规模、产品品质、产业结构、国际影响力等方面取得了显著进步，与世界先进水平保持了同步发展。一是产量、出口量创历史新高。2022年，中国铝用炭素阳极产量2164万吨，同比增长3%，出口210万吨，增长12%，均创历史新高。阴极产量35万吨，出口4万吨，基本稳定。二是科技自立自强稳步提升。2021—2022年度获得中国有色金属工业科学技术成果奖13项，自主核心成套装备技术水平有较大提升，生产自动化、智能化稳步推进，产品质量水平大幅提高。三是企业效益历史上最好。四是产业集中度不断提高。2022年，我国超过50万吨规模的预焙阳极企业共14家，合计产量1531万吨，占比超过70%。
范顺科指出，虽然我国铝用炭素行业取得了长足进步，但也面临着国内需求天花板已经形成、产能总体过剩和石墨化阴极投资过热、出口不确定性加大、原材料品质下降等老问题和新挑战。对此，他提出了5点建议：一是坚持自主创新，助力铝行业节能降碳；二是坚持升级改造，推动智能制造水平再上新台阶；三是坚持高水平出口；四是坚持行业自律，创造良好的行业生态；五是坚持底线思维，防范各类风险。
朱润洲表示，铝用炭素是我国重要的原材料产业，也是铝工业连接石油、化工、煤矿等产业的桥梁纽带。近年来，我国铝用炭素技术装备加快升级，产品性能和产业集中度得到持续改善，绿色环保和智能化水平稳步提升，在有效支撑电解铝产业发展的同时，自身高质量发展也迈上了新台阶。近两年来，中国铝业主动顺应新一轮产业变革，积极发挥头部企业规模优势，推进内部产业整合，加快技术创新，对维护市场平稳运行等进行了积极的探索。他表示，中国铝业将进一步深化供给侧结构、优化产业布局结构、坚持科技自强自立，共同开创中国铝用炭素高质量发展的新局面。
郎光辉表示，10年来，我国铝用炭素行业发生了巨大的变化，炭素行业成长环境出现了极大的改革，产业绿色发展理念得到全面践行，阳极产业正在走上健康发展的道路。通过技术创新驱动，行业发展成效明显，数字化、智能化工程建设正在迅速展开，索通公司将跟进时代发展趋势和要求，持续推动行业健康稳定发展。
范顺科在大会上作了题为《全力推动铝用炭素行业高质量发展》的主题报告。报告从铝用炭素行业运行情况和特点、电解铝行业发展态势、铝用炭素行业面临的问题和挑战、全力推动铝用炭素行业高质量发展等方面进行了阐述。报告指出，铝用炭素行业要坚持需求导向，加强行业自律，稳慎推进项目建设，坚持自主创新，助力铝行业节能降碳，通过绿色化、智能化升级，高水平出口等全面推进行业高质量发展。
索通发展股份有限公司、中国铝业股份有限公司、山东华鹏精机股份有限公司等20多位国内炭素、环保、设计企业的专家分别以《践行低碳战略 共谋绿色发展》《中国铝业股份有限公司碳素发展报告》《数字化、智能化技术及产品研究与应用》等炭素行业、智能技术相关内容为题作报告。报告对掌握我国铝用炭素产业发展形势、提升产品质量、智能环保工艺改进起到指导和借鉴作用。
来自全国电解铝、铝用炭素、石油焦、煤沥青以及碳材料行业单位的生产、技术、经营、管理人员，科研院所的专家、学者，以及铝用炭素生产、环保设备供应商等近500余人参加会议。
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