广投临港谱新篇 向海图强正当时

 

广西广投北海绿色生态铝项目：向“新”求“质” 高标准启航

        

       2023年，习近平总书记在广西考察时指出：“推动广西高质量发展，必须做好强产业的文章，加快构建现代化产业体系。”2024年，党的二十届三中全会指出：“健全因地制宜发展新质生产力体制机制。推动技术革命性突破、生产要素创新性配置、产业深度转型升级。”广西广投临港工业有限公司（以下简称广投临港工业公司）依托广西投资集团有限公司（以下简称广投集团）在广西北海铁山港（临海）工业区的产业优势，深耕能耗压控，谋划在前，行动在先，坚持资源节约利用，坚持资源开发与环境承载能力相匹配，坚持绿色设计、绿色建设和绿色运营，致力于将项目建设成为能耗指标达到世界领先水平，碳排放量达到有色金属行业标杆水平，绿色低碳循环发展的绿色氧化铝工程，为广西铝产业高质量发展注入强大动力。经过设计阶段对工艺和设备的不断优化，广投临港工业公司一期氧化铝项目综合能耗低至266kgce/t，远远低于国家最优氧化铝平均综合能耗380kgce/t的标准。

广投北海绿色生态铝项目一期氧化铝项目溶出及稀释车间施工现场

       低碳发展  厚植新质生产力

       为全面建设绿色工厂，广投临港工业公司结合对标企业生产情况和未来生产节能降耗的实际需求，对施工图设计、厂区车间布置、工艺流程、设备选型、能源消耗及指标控制等方面的内容，进行了合理配置和优化，先后优化工艺流程近300项。在设备选型方面，为有效降低焙烧过程能耗，焙烧工序采用低温、高效、节能的焙烧炉新型设计和技术方案，其设计能耗为2.8GJ/t-AO，已达到目前国际先进水平；在此设计基础上，广投临港工业公司通过创新招投标模式，优化设计，提高氢氧化铝粒度及附水的精准调控，优化后焙烧炉能耗有望突破2.68GJ/t-AO，创下新的国际领先水平纪录。在原料磨矿筛分方面，在大型国有氧化铝企业中率先选用香蕉振动筛代替传统水力旋流器，使返回球磨机的固体量减少40%左右，有效地降低了球磨机负荷。在工艺流程方面，铝酸钠溶液蒸发系统，通过增大蒸发器组后段换热面积，采用新型蒸发式冷凝器，选用高效“七效管式降膜蒸发技术”等措施，每年将节约蒸汽成本约800万元，能耗水平达到氧化铝行业最优水平；赤泥分离及洗涤工序采用国内氧化铝行业单体最大直径深锥沉降槽系统，进一步降低建设投资。在设计优化方面，作为国内氧化铝行业首家在建设期对溶出系统采用一体化设计思路的企业，打破了传统的全厂计划停汽检修模式，实现了系统无缝切换，压缩停汽检修时间及提升套管换热效率；对蒸发系统创新采用在线切换流程设计，进一步降低了蒸发器换热效率损失的影响，为后续的柔性生产组织奠定了坚实的基础。

广投北海绿色生态铝项目一期氧化铝项目蒸发站施工现场

       设备升级  培育新质生产力

       在新工艺、新技术的推动下，大型氧化铝设备装备的高效配置，对于发展新质生产力、打造可持续发展的产业链至关重要，不仅能以更加先进的技术手段，更大程度地减少资源浪费，在冶炼过程中，还能够更加精细地分离和提取氧化铝，提高资源综合利用率。

       广投临港工业公司一期氧化铝项目选用国内外先进生产设备，不仅大幅提高了未来生产的安全性和可靠性，更能有效地提高产能，降低能耗。附聚段采用导流筒式搅拌，搅拌运行功率较机械搅拌减少约30%；建成生产工艺全流程无核仪表的绿色工厂，为同行业首创；选用透平真空泵，年节省电耗约15%；在国内大型氧化铝蒸发系统中，率先采用蒸发式冷凝器，相比传统开式冷却塔，年节省电耗约30%；选用磁悬浮鼓风机，年节省电耗约20%。焙烧炉重点危险区域设置固定式CH4及CO报警仪，实时监测有害气体的浓度，并与DCS实现无缝连接，确保在任何异常情况发生时都能够及时响应；建立先进设备智能监测诊断系统，采用温度、振动频率及位移等传感器对电机、泵、搅拌机械等运转设备进行数据采集分析，形成先进设备智能监测诊断系统，对设备运行指标进行监控，减少巡检人员配置、提高设备点巡检水平，降低设备故障率。

       　　环保之翼  护航绿色生态铝

       广投临港工业公司坚持绿色环保为核心理念，积极引入和应用多项环保装备和技术，环保投资近亿元。广投临港工业公司一期氧化铝项目废气、废水、噪声等均大大优于国家环保标准进行设计并配置装备，氧化铝生产系统共设置近40套收尘系统。该项目所在地广西壮族自治区北海市不是执行特别排放限值的区域，氮氧化物许可排放浓度≤240mg/m3，但根据生态环境部相关文件规定，氧化铝项目主要污染物氮氧化物须实行区域等量削减。结合北海市氮氧化物削减源紧张的实际情况，广投临港工业公司2台规模均为3300t/d气态悬浮焙烧炉，在常规脱销模式下氮氧化物年排放总量为1056吨。为此，广投临港工业公司增加近亿元投资，在焙烧系统超行业标准配备SNCR、SCR联合脱硝+电金属滤袋除尘+在线监测系统等措施，实现氮氧化物及粉尘含量超低排放并精准管控；废污水处理方面，设置2座综合循环水系统和3套大流量一体化废水处理设备，实现全厂污水、雨水全部循环利用“零排放”；对于氧化铝生产所产生的赤泥，运用重选+强磁选等先进的赤泥综合利用技术，赤泥综合减排率达到30%以上。通过综合采用上述各项先进技术和设备，广投临港工业公司实现了生产过程的绿色化和生态化，为铝产业的可持续发展树立了新的标杆。

       2024年，是实现“十四五”规划目标任务的关键一年。高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务，创新是发展新质生产力的核心要素。广投临港工业公司以技术创新开辟发展“新赛道”，向“新”求“质”，高标准启航，让新质生产力积蓄成势，成为公司高质量发展的重要驱动力和增长极，打造发展新优势，使党的二十届三中全会和广西壮族自治区十二届八次全会精神在广投北海绿色生态铝项目中落地生根。

(宋大伟 李妮 宣莹莹)

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