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做活“水文章” 打造“生态绿”——中铝山东企业绿色发展工作纪实

   2024-11-12 中国有色金属报
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核心提示:近年来,中铝山东企业积极履行央企社会责任,不断推进绿色低碳高质量发展,始终把节能减排、节水减排作为一项重要内容来抓,在保

近年来,中铝山东企业积极履行央企社会责任,不断推进绿色低碳高质量发展,始终把节能减排、节水减排作为一项重要内容来抓,在保护环境、促进资源可持续利用和经济可持续发展方面大胆探索,深挖潜能,持续开展工业废水循环再利用工作,多点齐发节水减排,释放“水动力”,做活“水文章”,为打造“生态绿”,擦亮绿色发展底色夯基蓄力。

履职担当 多效发力

面对该公司日益增长的生产用水需求,动力厂作为能源供应的主体单位,承担着循环水利用的重要职责。当前,该公司日生产用水约3万立方米,其中新水约1万立方米。这些水用于各单位生产后,最终进入循环水系统,经过多次沉淀、降温等技术处理,再次参与到生产流程,实现水的循环利用,达到节水减排目的。

由于循环水处理系统流程长,日需回收处理水量2万余立方米,给动力厂的水循环利用工作带来极大挑战。面对供水量大、管线长等难题,多年来,动力厂通过强化循环水系统管理、优化循环水系统工艺、加强循环水处理数据分析、强化水管损控制、严控新水使用、优化运行方式等多效发力,深挖废水降本潜能,激发员工内生动力,积极与相关生产单位联系沟通,提前准确预测循环水回水、供用量;各单位之间协调配合,在全公司形成良好、稳定的循环处理过程,为循环水的有效利用提供了坚实保障。

  严控细管 平衡生产

为确保循环水供送及时、达标,动力厂不断强化设备设施管理,根据设备标准,严控细管,保证水质,确保了生产稳定运行。夏季高温时,该厂要求用于循环水降温的21台风机具备随时可运行条件,一旦出现故障,就要迅速组织抢修,在最短时间内恢复风机运行。为确保凉水塔降温效果,该厂积极组织开展水塔疏通清理工作,加强对循环水水质的监测管理力度,对回水PH酸碱度进行24小时全天候密切监控,定时、定点对水池存水及管道流水进行取样化验,确保水质达标。

夏季雨水丰富,为积极回收雨水,避免雨量过大给循环水系统带来的环保压力,动力厂通过运行雨污分离系统,实现雨水与污水分离,在积极回收雨水再利用的同时,排放过量雨水,达到雨水回收与环保“双平衡”。为确保雨水储存空间,提早组织开展清池、水道疏通等工作,保证循环水系统在夏季拥有最大蓄水空间。冬季天气寒冷,为确保供水管道畅通运行,动力厂对供水管道的漏点、薄弱环节以及保温破损、缺失等问题进行集中排查,对有泄漏或者泄漏倾向的管道“对症治疗”,及时消除泄漏或爆管隐患,为冬季管道安全运行奠定了良好基础。

同时,循环水岗位员工还通过精心操作、学习培训、应急演练等全方位提高操作水平。在员工有效运行调整、设备严控细管下,保证了该公司生产用水平衡,实现了循环水系统平稳、安全、高效运行。

协调配合 节水减排

该公司精细氧化铝板块作为生产用水单位,在循环水利用过程中,不断探索绿色低碳发展新路径,挖掘降本增效潜力,多措并举提高用水效率。在降低水耗方面,精细氧化铝板块合理利用生产用水,不断完善全流程供水管路保证液量平衡。该板块采用“内用”和“外送”两种方式,实现165管式和强循蒸发器冷凝水的管网全覆盖,保证拟薄水工区、沸石工区的生产洗涤用水,降低动力水单耗。微粉工区C组蒸发器冷凝水用于特氧工区产品洗涤,富余水量还可以用来平衡微粉工区内部的自用水,确保了冷凝水的最大化利用。拟薄水工区对水耗进行重点管控,对用水结构进行合理平衡、协调分配,并采用引入中水替代反渗透水的方式,提高蒸发冷凝水、中水用量,降低新水、反渗透水使用比例,综合水耗明显降低。同时,工区开发立式洗液“新用途”,实现“一水多用”。立式洗液不仅可以用于沸石工区产品生产洗液,还能用于苛化后拜耳法流程赤泥洗涤,精炼工区泵体的机封降温,提高生产效率,极大程度地促进了提质增效,为生产稳定运行创造了条件。

为严控新水使用量,动力厂通过改水源、回收再利用等措施,“芝麻”“西瓜”一起捡,多层次、多角度开源节流。为减少反渗透系统新水的使用,供排水车间合理调配资源,选择价格低、管道新、供水稳定性好的水源作为反渗透原水使用,有效地减少了管网损失,降低了生产成本;加强反渗透浓水的回收处理,将处理后的水代替新水使用;车间还将用于水泵的冷却水进行收集,重新作为新水参与生产使用;收集用于冬季防冻的水,作为日常清洁使用,减少日常新水用量,进一步降本增效、节能减排。

低碳生活始于心,节约资源践于行。中铝山东企业在深化循环水系统管理中,通过履职尽责、雨污分离、严控细管等多种举措的大力实施,不断提升了用水质量和效率,实现了节水减排新跃升,为该公司极致降本、建设“新中铝”履行了央企社会责任,为建设节约型社会,走绿色低碳、循环经济发展道路作出了积极贡献。

(王艾梅 孟范美 孙雨橦)


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