沧州临港经开区创新循环经济发展模式

作为国家循环化改造示范试点园区，沧州临港经开区秉持绿色化工发展理念，推动企业内、企业间和园区等不同层面打造循环经济产业链条，构建企业内部高效配套、上下游企业相互关联、不同产品体系企业耦合共生、不同产业企业要素串联的循环经济发展模式，促进资源节约集约循环利用。目前，园区内200多家化工企业产业关联度达83%，实现企业效益、社会效益、环境效益共赢。

一、以产业链条纵向延伸促进融合发展。一是布局“五群八链”。利用产业基础和循环化改造示范基地优势，打造生物医药、化工新材料、电子化学品、高端涂料、绿色农用化学品5大产业集群，初步形成电子化学品及电池、氢高效利用等8个特色产业链条,培育化工和医药产业细分领域“隐形冠军”32家、省级单项冠军7家。二是推动“上伸下延”。延伸企业内部产业链条，推进资源减量化和综合利用，提升内循环配套生产水平。以临港化工公司为例，在上游生产项目副产氢气、氯气，其中氯气直接用于生产主营产品三聚氯氰，氢气通过新上合成氨项目进行消纳；下游开发农药原药及制剂产品，副产品氯化钠可作为上游烧碱的原料，进行循环利用，每年可节约运输和外购原料成本2亿元。三是加快转型升级。引导企业主动融入园区循环产业体系，推动传统煤化工产业向新型煤化工产业转型升级，促进原料低碳化利用和废弃物源头减量，打造以正元氢能煤气化生产合成氨、尿素项目为源头的煤化工产业链。

二、以资源连接横向耦合实现闭环运转。一是多方参与。将处于不同产业体系的企业通过主、副产品建立循环体系，实现物料平衡、高效利用。金诚化工等4家企业形成氯碱产业循环链条，实现就近管路运输，副产品间相互循环利用，每年可节约经营成本1.92亿元。二是变废为宝。通过氢气、二氧化碳“两股气”在园区不同企业、不同产品间流动，串联起20家企业。引入从事气体提纯的欣国氢能科技，建设年产8000万标方氢气提纯项目，并专门建设输气管道，园区初步形成以正元氢能等企业为产氢制氢源头、欣国氢能等企业为储氢源头、瀛海香料等用氢企业的氢产业链，原来的“排空废气”实现多元利用，正元氢能外供氢气创造营业收入约3亿元/年。三是优势互补。利用电厂余热将海水淡化后供给化工企业，浓盐水送到盐场晒盐，节约大量初级晒盐蒸发池，腾出工业土地。综合利用余热，将正元化肥在生产工艺中产生的余热进行回收，副产出不同压力等级的蒸汽，满足园区其他企业生产和生活供暖需求。

三、以要素供给多向发力构建循环体系。一是实行循环招商。在招商阶段统筹布局相关项目，以主导产业建链延链补链强链，企业不出园区就能获得原材料和产品市场，形成完整闭合的循环经济产业体系。成功引进航天长征化学工业气岛项目等80余个项目，预计产值可达190亿元，纳税20.3亿元。二是推动协同创新。建成南开大学绿色化工研究院、化学药品研究开发公共实验平台、中国运载火箭技术研究院沧州创新研究院等科技创新平台，构建从研发到产业化的全生命周期科技创新体系。目前，已有18个科研团队入驻南开大学绿色化工研究院，与园区内22家企业签订产学研合作协议，为企业解决技术难题50余项，累计为企业节省研发与运营成本3亿元。三是建设智慧园区。建成一系列智能化系统和平台，提升园区数字化管理水平。事故预防及应急管理智能化平台实现园区内企业“两重点一重大”生产及储存装置的温度、压力、液位等关键信息实时监控预警，自上线运行以来未发生重大安全生产事故，累计处置2500余条安全问题。