研发人员正在讨论问题
11月20日,一汽铸锻有限公司镁合金半固态注射成型技术研发项目组顺利完成4GC链条室下罩盖首轮调试,标志着该公司在先进镁合金制造技术领域迈出坚实一步。
镁合金半固态注射成型技术是一项新型零件制造技术,融合了注塑和压铸工艺特点,相比传统压铸工艺而言,采用该技术生产的铸件组织均匀致密、产品力学性能更高,且熔炼过程无需SF6保护气体,制造过程绿色环保,应用前景广泛。
该公司研发院党总支高度重视镁合金半固态成型技术研究,前期调研行业先进设备信息,推进半固态成型设备采购,950T半固态成型设备已于11月19日安装调试完成。同时,以4GC链条室下罩盖为载体,从镁合金材料、铸造工艺、表面处理及连接装配技术等方面协同试制所专家工作室、集团公司研发总院联合开展研发攻关,下罩盖产品首轮调试成型质量良好,标志着公司已初步具备镁合金半固态注射成型工艺技术能力。
该项技术的成功应用将提升该公司的技术水平和市场竞争力,也为轻量化发展提供了新的解决方案和思路。未来,一汽铸锻有限公司将持续加大技术研发创新力度,推动镁合金半固态注射成型技术的产业化应用,全力支撑公司产品战略落地,助力公司经营发展。(一汽)
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