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【保护母亲河 铝企在行动】共绘天蓝地绿水清新画卷——中铝山东企业大力推动绿色低碳高质量发展纪实

   2024-12-10 中国有色金属报
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核心提示:近几年来,当地的天更蓝了,地更绿了,水更清了,环境更好了!最近,中铝山东企业有关领导向前来考察的韩国客商如实介绍,环境的

“近几年来,当地的天更蓝了,地更绿了,水更清了,环境更好了!”最近,中铝山东企业有关领导向前来考察的韩国客商如实介绍,“环境的改善与我们企业积极履行社会责任,坚持不懈加强环保治理是分不开的。”

作为黄河流域的央企,多年来,中铝山东企业胸怀“国之大者”,深入贯彻落实习近平生态文明思想和习近平总书记重要指示批示精神,牢固树立和践行“绿水青山就是金山银山”理念,扛起助力黄河重大国家战略落实落地的政治责任,努力提升生态环境治理能力和水平,持续巩固提升生态环境保护工作成效,不断推动企业生态优先、绿色发展,为谱写美丽中国建设黄河崭新篇章、打造绿色低碳“新中铝”贡献力量。

  坚定不移

  研发生产绿色环保产品

创建于1949年的中铝山东企业,从20世纪50年代起,在不断培植壮大氧化铝产业的同时,锚定关键核心技术,致力于先进功能材料、绿色环保新材料——精细氧化铝产品的研发、生产,既注重原始创新,攻克“卡脖子”技术难题,又依靠技术改造,驱动传统产品转型升级,坚定不移地建设世界一流中高端精细氧化铝企业和细分领域专精特新企业。

该企业嫁接冶金级氧化铝生产流程,独创了烧结法和拜耳法联动的精细氧化铝生产工艺,攻克了高纯超纯氧化铝、多孔铝基催化剂、无卤环保阻燃材料等10余项世界性技术难题,实现了产品进口替代,填补了国内空白,赢得了广阔市场,成为全球最大、品种最全的精细氧化铝企业。目前,该企业已研发生产出分子筛、拟薄水铝石、特种氧化铝、高品质氧化铝、氢氧化铝、特种氢氧化铝等9大系列200多个品种,形成年产能256万吨的精细氧化铝生产基地。

该企业生产的精细氧化铝产品绿色环保、质量过硬,深得用户信赖与好评。4A沸石被评为首批中国环保产品质量信得过重点品牌,被中国质量协会授予“全国用户满意产品”称号。该企业连续多年为联合利华、纳爱斯、立白、宝洁、中石化、中石油、UOP、杜邦等重点客户提供优质可靠的供应服务,2022年申报成功5个国家级绿色产品。

作为淄博金属新材料产业链的链主企业,中铝山东企业把产业布局全面融入淄博市产城发展规划,发挥科技引领作用,辐射带动全市一批骨干企业立足先进陶瓷、无卤阻燃、催化剂载体、新能源电池等精细氧化铝领域,形成了主导产业聚焦、优势特色突出、资源要素汇聚的产业集群,为当地经济发展注入了活力。

积极探索

  破解赤泥综合利用难题

中铝山东企业集中科研力量破解赤泥综合利用这一行业难题,先后承担了科技部“七五”“八五”“九五”“十一五”有关赤泥综合利用的科技支撑计划项目,2012年承担了国家高技术研究发展计划(“863”计划)“赤泥低成本处理与资源化关键技术及示范”课题研究,取得赤泥综合利用专利21项、成果20项。

由于赤泥综合利用关系国家铝工业绿色发展大局,该企业成立专项工作组,研究利用赤泥分质、调控、分级、协同烧成等技术,生产系列无害化粉体材料、干土材料、路用材料、胶凝材料等基体新材料,满足钢铁、水泥、建材等领域广泛的原料需求;通过嫁接氧化铝流程,实现赤泥落地成材,低成本打开赤泥利用通道,成功打造了赤泥利用“中国样板”。

中铝山东企业以市场为导向,以国家需求和关键核心技术突破为支撑,走好无害化、资源化、减量化、规模化、市场协同化、发展集群化、产业生态化的“七化”技术路线,夯实产业化应用基础,近年来实施了“高铁赤泥大规模分质利用关键技术研究项目”“赤泥预处理生产特性胶凝材料研究及工业试验项目”;还加强与下游客户协同,多方共赢共同推进赤泥产业发展,联合淄博市成功申报国家级工业资源综合利用基地,与山东省交通科学研究院、山东高速集团一起制订《公路工程赤泥(拜耳法)路基应用技术规程》并发布实施,开辟了大批量赤泥综合利用的新途径;探索应用梯级分选技术,从赤泥中选出不同品位的硅铁粉产品,满足了钢铁企业市场差异性需求,助力赤泥综合利用实现跨越式提升。截至10月12日,该企业2024年赤泥综合利用量已突破100万吨。

  精准施策

  全面提升环境绩效水平

中铝山东企业积极开展绿色工厂创建、清洁生产审核和无废物工厂创建,有效提升环境绩效水平,努力打造经济效益、环境效益和社会效益多赢局面。中铝山东有限公司和山东铝业有限公司分别于2019年和2021年创建成为国家级绿色工厂,旗下单位中铝山东新材料和山东铝业铝加工厂,成功获评2023年度重污染天气重点行业绩效评级B级企业。

在绿色工厂创建方面,该企业建立健全绿色工厂管理体系,完善能源计量管理体系,制订并实施严格的环境管理制度和能源管理制度;坚决淘汰落后产能,彻底关停高能耗、高污染的电解铝产业及配套的炭素生产线,果断关停小型热电机组,实施背压热电机组“关小上大”项目,大大降低了碳排放量;积极开展基础设施绿色化改造,使用高效的隔热材料和节能环保的生产设备、照明设施,采用先进的污染物治理技术及设备设施;集中力量打造绿色厂区,绿化赤泥堆场,大幅增加了绿地面积。

在清洁生产审核方面,该企业制订详细的审核计划,对现有生产工艺、设备运行、能源消耗、污染物排放等进行全面调研,找出资源浪费和污染产生环节,广泛征集清洁生产方案并推进实施,使现有清洁生产达到国内先进水平。

在无废工厂创建方面,该企业坚持“源头减量、厂内循环、绿色低碳”原则,通过优化生产工艺,着重提升原料利用率,竭力削减原料损耗与废物生成;建立废物回收和再利用体系,对生产过程中产生的废物进行分类收集和处理;废水经收集处理后全部返回氧化铝生产流程,实现了工业废水“零排放”;固体废弃物分类管理,可回收部分作为氧化铝生产原材料再次利用,不可回收部分存放至固体废物暂存库,定期委托有资质单位进行处理,实现工业固体废物合规管理率100%。

深入推进

  环境治理设施升级改造

以中央生态环境保护督察和各级政府检查反馈问题整改为契机,中铝山东企业积极推动各类环境治理设施升级改造,坚决打赢污染防治攻坚战,打造绿色高质量发展的现代化企业。

该企业大力推进工业炉窑深度治理,实施“窑炉除尘系统增设袋式除尘器改造”“窑炉烟气脱硝改造”等项目,分别对熟料窑、焙烧炉、高温窑除尘系统、脱硝系统进行升级改造,使工业窑炉颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均低于山东省《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)规定的排放浓度限值,实现各类污染物稳定达标排放,污染物排放总量显著下降;强化落实无组织排放治理,实施“煤棚全封闭环保改造”“原燃物料矿场全封闭改造”“无组织排放治理”“第一赤泥堆场闭库”“厂区雨污分流”等项目,对原燃物料贮存场进行全封闭,对输送皮带、转运点、包装口、下料口等容易产生粉尘的部位增设除尘器,并严格落实物料苫盖、雾炮喷淋、道路洒扫等各项无组织排放管控措施,实现了无组织排放有效治理,使厂区及周边环境质量大幅改善,为员工及周边社区居民打造了良好的工作和居住环境。

生态文明建设是关系中华民族永续发展的根本大计,也是企业高质量发展的应有之义。“面向未来,我们继续深入学习习近平生态文明思想的丰富内涵和核心要义,深刻领会习近平总书记关于黄河流域生态保护和高质量发展重要讲话和指示批示精神,坚决扛牢生态环境保护政治责任,推动企业绿色低碳低成本高质量发展,力争到‘十四五’末全面实现生态环境保护工作‘消存量、遏增量、求变量’的阶段性目标,实现环境治理能力本质化提升,为黄河流域生态保护和高质量发展作出更大贡献。”中铝山东企业主要负责人张占明坚定地说。

(张开亮)


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