年终岁尾又将至，生产经营展新貌。进入12月，西南铝业（集团）有限责任公司（以下简称“西南铝”）抓住2024年的“尾巴”，按下发展“快进键”，开足马力抓生产、拓产能，奋力跑出生产“加速度”，确保年末各类指标圆满收官，力争实现“全年红”。
强管理
提高生产保供力
今年前11个月，西南铝外销产量同比增幅达13.2%，其中月均外销产量均超过5.6万吨。高效保供的背后，是西南铝苦练“内功”强管理，统筹资源、能源、设备运行等要素保障，抓好订单准时交付和瓶颈工序疏通结出的“硕果”。
资源保障是生产保供的首要因素。西南铝在抓好日常能源、设备运行保障的基础上，加强计划精准性，强化供需平衡，做好各类原辅材料的准时保供。同时，拓宽思路，一方面，加强市场化寻源，做好外部铸锭资源的扩源和保供；另一方面，加强产业链资源协同共享，充分利用外部热轧、热处理资源，突破内部产能瓶颈，从而为保障后续生产奠定了坚实基础。
为持续提升生产保供能力，西南铝严格执行订单准时交付绩效管控新模式，按月跟踪落实考核。加强各级排产严肃性，提高排产精准性。采用“挂图作战”的工作模式，建立“日跟踪、周平衡”的工作机制，确保订单及时产出。1—11月，订单一次投料履约率70%，较2023年提高10%。
为打通瓶颈工序“堵点”，西南铝以重点产品上量为目标，纵深推进各生产线热处理炉等内部产能置换，充分利用外部资源，采取大板锭、组合投料等方式突破工序瓶颈，实现产能最大化；加大工艺优化，进一步释放瓶颈工序产能，取得良好效果；针对重点难干产品，西南铝未雨绸缪，持续开展储备式生产方式，建立起良好稳定的保供节奏，提高了客户满意度。
调结构
提高市场竞争力
面对竞争激烈的外部市场环境，西南铝聚焦产品结构调整，积极抢占高附加值产品市场份额，全力提高市场竞争力。
西南铝把提高核心产品排产执行率放在重中之重，通过确立以A品和重点民品为核心的产品发展目标，定期组织市场调研，了解市场形势和用户需求，跟踪竞争对手动态，及时调整保供策略，形成全面竞争能力；坚持“先算后干、边干边算”的工作思路，建立以单位边际贡献和利润率为核心的产品评估指标体系，指引产品结构淘汰、升级和更新；不断优化各级排产机制，产销衔接，细化核心产品排产模式，实施生产流程全过程管控。
西南铝秉承“用户至上”理念，把用户需求放在首位，调动一切资源，快速响应，提高核心产品用户满意度。针对商飞等重点客户，西南铝成立了专门的服务保供团队，建立了从订单下发到产品交付的全流程管控机制，同时，精准把握客户需求，细致分析生产周期，进一步提升应对周期性问题、突发性问题的能力，提高计划执行的稳定精准性。各生产厂强化售后服务，持续提高市场服务能力。
此外，西南铝还全力推动核心产品工艺优化和产能拓展，有效提高了重点民品市场份额。1—11月，西南铝A品产量同比增长6%。
降成本
提升价值创造力
再生铝又称“二次铝”，是由废旧铝和废铝合金材料经过重新熔化提炼得到的铝合金或金属铝，是循环经济和绿色经济的典型代表。发展再生铝产业是我国铝工业可持续发展的重要途径，更是企业降本增效的有力支撑。今年以来，西南铝通过持续加强内部优化和外部沟通协调，不断提升再生铝利用量，1—11月，外购再生铝实现创效6000余万元。
外购再生铝创效是西南铝降本增效、提升价值创造力的生动缩影。今年以来，按照年初制订的《西南铝企业2024年降本工作方案》，西南铝从“两金”压降、工艺创新、铝价管控、能源物料、政策争取等方面开展极致降本工作，按照“成本五化”地图要求，逐级标记成本控制节点，绘制成本地图，搭建指标体系，建立全要素对标机制，制订重点工作任务清单，实施精准激励和专项考核，着力提升价值创造力。
在最后冲刺全年目标任务的关键时期，西南铝统筹推进，从人员、设备、财务、投资等各方面压减固定成本。西南铝强化应收账款、呆滞金属、超期库存、废料循环管理，严控“两金”占用；细化项目设计、招标、建设、验收全流程管控，降低项目建设成本；围绕原辅材料减耗替代、技术攻关降低废品、关键设备产能瓶颈、循环经济增效等方面扎实开展工作，全力打好降本增效攻坚战。
战鼓擂响，号角催征。伴随着冲刺全年目标任务的号角，西南铝全体干部职工横戈跃马，笃行实干，以“决战”到底的姿态铿锵奋进，在高质量发展的征程中继续谱写新的精彩华章。
（彭英）
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