中联建起：“智”字当先竞风流

    7月28日，记者来到常德高新区中联重科建筑起重机械公司，只见厂区里塔吊林立，高耸入云；车间内机声轰鸣，焊花飞扬；装载塔机的货车，接连驶出工厂。这一幕幕火热场景，让人感受到企业及园区蓬勃发展的强劲脉动。

    2006年，中联建起落户常德，依托技术传承与不断创新，发展为全球最大的单一塔机生产基地，产品远销60多个国家和地区，并参与建设港珠澳大桥、世界最大望远镜“中国天眼FAST”等多项世界级项目工程。

    企业发展，“智”字当先。2016年，中联重科规划总投资超17.7亿元，以“流线化、柔性化、自动化、智能化、环保化”为设计理念，按照德国工业“4.0”标准，打造全球领先的集成智能控制、智能产线、智能物流、智能检测技术于一体的塔机智能工厂。项目分两期，2019年1月一期项目投产，当年中联建起销售收入突破百亿元大关，成为常德工业高质量发展的重要引擎、装备制造千亿产业的行业标杆。

    记者在生产车间看到，偌大的产线区域里，仅有少数工人在巡查设备。自动化生产线上，100多台机器人各司其职，从物流、切割、焊接到集成、检测，整个过程如行云流水。这里80%以上的工作量都由机器人和数控设备完成，平均每10分钟产出1节塔机标准节，每90分钟产出1条起重臂。

    得益于高度智能化和自动化，今年2月5日，中联建起率先恢复生产，成为全省首批复工复产企业，2月15日，工厂产能迅速恢复到疫情前80%的水平。

    中联建起从容应对疫情，实现逆势上扬的背后，除了智能制造的力量，还有规划、人才等全方位的支撑。方钢管、减速机是生产塔机不可或缺的主要零部件，以前需要从湖北、江苏、上海等地采购。从去年开始，在常德高新区的支持下，这些配套厂商被引进园区。通过产业聚集，打造出半小时供应生态圈，大幅降低了疫情对供应链的影响。

    近年来，中联建起与清华大学、北京航空航天大学、湖南大学等40多所高校院所，建立紧密的产学研合作关系，不断加强科研实力。还积极响应国家号召，紧抓“一带一路”契机，大力实施海外战略并购和对外投资建厂，先后买断德国JOST平头塔机全套技术，收购全球领先的塔机制造商德国威尔伯特公司（WILBERT），高起点踏入欧洲高端市场，最终实现中联重科全球塔机业务的全档次覆盖。

    在产品展示区看到，中联建起全新研发的W系列塔机新品，在阳光下熠熠生辉。该产品在紧凑包装运输、快速装拆、智能人机交互等方面，拥有业内绝对优势，解决了安全、环保、人性化以及PC高精度施工的行业痛点，每台可为客户减少运输、安装和使用维护成本3000元。2019年年末，W系列新品发布2小时内，便获得50亿元意向订单，创下行业历史之最。

    目前，中联建起智能工厂二期建设正如火如荼进行，预计2021年2月投产使用。届时，常德高新区将形成以中联重科塔机智能工厂为核心，以配套产业链为支撑的塔机航母制造基地。