地处黔湘边界的大龙经济开发区，自1999年经省政府批准升格为省级经济开发区成立以来，一直是铜仁工业勃兴的先锋。在大力招商引资，承接东部产业转移，奠定工业根基的同时，探索出企业“联姻”循环经济模式，构筑金山银山并且厚植绿水青山，工业发展与自然生态保护比翼齐飞，综合实力全面提升，走出了一条绿色循环发展的工业新路。
贵州大龙汇成新材料有限公司于2012年5月落户开发区，是开发区一家从事锰系列产品研究、开发、生产和销售高新技术企业。企业通过实施专利技术，提高产品科技含量和核心竞争力，跳出传统锰产品生产经营模式，走上高效、循环、环保锰加工的探索之路，逐步发展为锰产业循环经济先行者。 利用科技创新、掌握核心技术，是贵州大龙汇成新材料有限公司抢占行业市场的一把利剑。该企业不断增加研发力度，研发资金投入水平从2016年的500万元增加到现在的1800多万元。研发团队多达50余人，占公司总人数的14%左右，项目主创人员致力于锰系电池材料的研发已长达二十余年，开发落地多项“国家级新产品”。2019年《新能源汽车动力电池用锰系正极材料制备新技术产业化》项目，获贵州省科技进步一等奖，得到同行的普遍认可。 通过采用新的生产工艺，公司生产过程中原料成本降低22%，用电消耗降低90%，耗水量降低50%，电池用四氧化三锰产能国内第一，在国内外市场具有明显竞争优势，2020年上半年完成产值1.3亿元。自项目投产以来，企业锰系正极材料及其基础材料产业产值规模达到100余亿元，正向着绿色高效、循环发展的锰加工国际企业建设目标大步前进。
在开发区园区，贵州大龙汇成新材料有限公司的环保故事，不是孤例。 贵州重力科技环保有限公司是环保部在长江以南布局的唯一一家重金属回收处置企业，为园区彻底解决了重金属化工企业多年未解决的环保难题，年处理含汞危险固废物5.6万吨的“胃口”，也促使其将“觅食”视野投向国内外。 贵州大龙银星汞业有限责任公司依托科技创新，从生产汞产品向资源综合回收利用转变，实现了汞的循环利用，成功研发低汞触媒、锑汞分离等高新技术产品，成为我国最大的锑汞生产基地，汞系列产品占有全国一半以上市场。
“我们把华电生产环节中的余热、二氧化硫尾气，通过热电联产，经烟气脱硫、电解金属锰等系列工序，生产出高纯硫酸锰、轻质碳酸钙，每年可为华电节约1.4亿元环保费，我们自己也节约原料成本3000多万元。”与贵州大龙汇成新材料有限公司毗邻的贵州华电大龙发电有限公司主要负责人告诉记者，每年还从园区企业回收处理锰渣200万吨，在国内首创通过“变废为宝”的资源再利用产出高纯硫酸锰、四氧化三锰、颗粒硫酸锰等产品。 开发区经济发展局负责人表示，目前，园区20多家规模以上企业通过合作，形成一条完整的“产业链”。将园区工业“三废”(废气、废水、废渣)变废为宝的互利共赢新模式，不仅保护了环境，还大大地提高了经济效率，如今大龙循环经济的蛋糕越做越大。
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