继手机盖板打印新技术、 3D+喷墨打印技术成功运用，位于重庆高新区的瑞娃科技（重庆）有限公司（以下称“瑞娃科技”）再次传来好消息——打造“智慧工厂”。
据了解，该公司已经启动“基于工业大数据及互联网的智能工厂”建设项目。
目前，该项目建设进度已过半，建成后将完成车间各种流水线建设及设备状态的智能监测，全面实现工厂智能化、可视化管理。
从“0”到“1”
2012年5月，瑞娃科技（重庆）有限公司在重庆高新区金凤电子信息产业园成立。许兴飞带领初始团队成员，来到重庆高新区这片热土，踏上了自己的创新创业之路。
“企业初期遇到最大难题是场地、技术、人才问题。”瑞娃科技许兴飞介绍，初到重庆，在重庆高新区的帮助下，公司不仅租到了场地，机器设备也安置好了，员工也相继招聘到位。
“为能够早日出产品，许兴飞带领团队没日没夜地投入产品研发中，经常连续10天半个月吃住都在办公室，饿了就吃方便面，困了就在地上铺个纸板对付一下。”
功夫不负有心人，许兴飞及其团队研发的一款笔记本触控板产品，以高质量、低成本受到同行的广泛关注，并得到美国惠普公司的青睐。
凭借着这种拼搏的精神，瑞娃科技相继研发出玻璃表面处理（AG处理）、手机后盖表面处理（NVD工艺）、手机3D玻璃打印处理、水洗净树脂等技术。
据了解，在笔记本、手机、家电、航空、医疗等领域，这些触控板环保型表面处理工艺一直是困扰业界的难题，瑞娃科技攻克了这一难题。凭着这些自主研发的产品，瑞娃公司先后与惠普、戴尔、联想、小米、华为、OPPO、VIVO等大型企业达成合作关系。
目前，瑞娃科技已经成长为以自主研发为核心，以高精设备为依托，以创新人才为基础的创新型现代化集团公司，旗下拥有4家子公司，并在台湾和深圳、武汉设有3家办事处。
从“半自动工厂”到“智慧工厂”
“虽然通过技术创新瑞娃科技在行业中站稳了脚跟，但问题也随之而来。”瑞娃科技相关负责人介绍，没有生产线，无法及时满足客户的需求。
而在国内，这种处理工艺领域，存在自动化水平不高，很多产品生产和设计还要靠人工操作，为了尽快摆脱“劳动密集型”的标签，实现产业的“智能化操作”，瑞娃科技开始新的征程。
“传统的生产车间，满眼所见都是人。不管是设计还是装箱，都是人工操作。一条生产线三班倒要上百个人，劳动强度非常大。”许兴飞内心触动很大，这更让他下决心要攻克产品领域的智能化难题。
基于此，许兴飞带领团队开始着手建立智慧工厂，横向拓展业务。
“传统的生产线，遇到比较复杂的数据量比较大的产品，原先的生产线不足以支撑。”许兴飞介绍，工厂生产连接着前端的研发、采购和后端的销售、售后服务等，智慧工厂不仅能够实现以更低的成本、更高的效率、更先进的技术、更加精准高效地为客户提供更为优质的有形产品及相关服务。
而要达到这一目标，特别需要大力推进承担着产品生产与提供过程数字化功能的智慧工厂的建设。
工厂的智慧化，既能充分响应数字化转型对产品生产环节本身的各类要求，又能带动与之相连接的上下游环节的数字化。
“智慧工厂建成后，我们依托生产线可以生产智能化的设备，研发出的产品可以直接在生产线上应用调试，这是我们的一大优势。”许兴飞说，目前企业正逐步从传统的半自动生产向智能化工厂转变。
接下来，将借助中国西部（重庆）科学城、成渝地区双城经济圈的重大机遇，加大研发力量，助推重庆高新区“高”“新”技术产业发展，依托5G技术打造出更适应企业生产的智能化产品，提高企业的市场竞争力。
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