7月13日10时许，在位于银川经济技术开发区的巨能机器人生产车间里，一辆无人驾驶的激光牵引叉车正在搬运服务器整机柜，轻碰到正在车间里行走的工作人员，便停了下来，然后调整方向继续完成它的搬运任务。
数控机器人、自动化生产线、个性化在线定制……在数字化、智能化趋势下，智能生产正给传统的银川制造带来全新的应用场景。
打造银川“工业大脑”
新技术发展也为工业互联网的建设带来全新机遇。“5G、物联网、云计算、大数据、区块链和人工智能等技术将在工业互联网中起重要作用。”银川华信智信息技术有限公司董事长黄维斌表示，在物联网和大数据的基础上，利用人工智能算法优化生产管理，有助于改进生产效率和提高产品质量。
在新技术的加持之下，工业互联网为企业插上了智能化“翅膀”。为有效推进银川制造业与互联网领域的融合发展，加速实施新旧动能转换，银川市建设全市工业智能化大数据平台，建立全市工业高质量发展智能“指挥系统”，打造银川“工业大脑”，构建产业链、技术链、供应链、销售链地图，分析预判企业、园区、产业未来发展方向、技术爆发点、关键变革性技术等，以服务企业和需求精准化分析为目标，精准靶向施策，为银川抢占工业经济发展先机与制高点提供支撑。
同时，全面推动企业生产运营、园区运行管理和公共服务智能化升级，打造研发生产、质量控制、运行管理全面互联和产业链环环相扣的智能化园区。
科技创新建立体系
“目前，通过我们的全流程虚拟铸造系统的应用，将为企业建立全流程、全参数的工艺设计管控模式，以数据流驱动，重构铸造工艺设计流程，实现专业化、参数化、协同化设计。”共享集团相关负责人介绍说。
在银川，共享集团正在构筑“互联网+双创+智能铸造”的产业生态，搭建专业、协同、共享、线上线下相结合的行业平台，为行业转型提供全面解决方案，未来由经营企业向运营平台转变，提供制造服务。同时，共享集团打造了面向区域中小企业和铸造行业的工业互联网平台——共享工业云，依托先进的工业数据采集技术，融合物联网、云计算、大数据与人工智能等技术应用，打造数据采集、资源汇聚、能力协同、价值赋能的工业大数据应用创新和产业互联数字生态，实现了提质降本增效。
近年来，银川不断加大科技创新工作力度，目前已初步建立了智能铸造工厂标准体系、智能轴承制造工厂标准体系、工业机器人及数控机床智能产品标准体系。
培育互联网+新模式
为有效推进银川制造业与互联网领域的融合发展，加速实施新旧动能转换，银川市加快工业自动化控制软件、智能装备、移动终端等人工智能及产品智能化嵌入式软件、互联网+新业态、智能制造等信息技术产业发展。加快面向设计开发、生产制造、售后服务全过程的分析、测试、检验、计量等检验检测产业发展。鼓励开展节能减排投融资、节能评估环境评价、节能环保工程设计及承建、污染治理、节能和环境监测等专业节能环保服务。
“把发展工业设计作为提高企业自主创新能力、促进产业转型升级的关键环节和有效手段。推进银川工业设计向专业化、高端化、国际化、品牌化发展，开创设计创新下的产业转型升级发展新模式和新业态，不断推进银川工业高质量发展。”银川市工信局相关负责人说。
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