不同于传统制造业，智能制造是通过应用最新的数字化和信息化技术，实现生产资料在企业内部及企业之间的优化配置。而服务型制造是基于制造的服务和面向服务的制造，是工业化进程中制造业与服务融合发展的一种新型产业形态，也是制造业转型升级的重要方向。
近年来，银川经开区通过实施“技术改造、智能改造、绿色改造、结构改造”，形成“点、线、面、体”立体推进，倒逼企业加强核心技术研发，提高产品档次，拉长产业链条，加快形成数字化、网络化、智能化、绿色服务型发展体系，实现了由设备提供商向行业综合服务商的转型之路。
强化转型创新资源供给保障 加快形成转型升级合力
工业是实体经济的核心，是推动高质量发展的重中之重，也是构筑未来发展战略优势的内核。近年来，随着技术迭代、产业迭代速度越来越快，银川经开区大力实施创新驱动发展战略，不断激发企业转型活力，强化转型创新资源供给保障，将研发创新平台资源重点向制造业龙头企业进行倾斜，在“人才特区”人才高地”等人才引进战略上给予制造业企业倾斜；同时，加大“三级”政策扶持力度，跟进“四位一体”金融支持；强化服务供给，推动各类服务平台、服务机构为制造业企业提供科技创新、市场开拓等综合服务，解决其“服务不专、抓手不足”的问题。
如今，银川经开区正在不断加大科技创新工作力度，制造业正在进行一场数字化、网络化、智能化变革。园区正通过遴选行业内基础较好、具有行业示范的优势企业，通过集中政府优质创新资源，加大要素保障力度，推动其在较短时间内由制造商向服务商转型，培育转型典范，提高资源使用效益。目前，园区通过认定的自治区级智能化车间、数字化工厂有16个，园区30%以上的企业都体现了智能化水平，形成拉动经济增长的新动力。
“点、线、面、体”立体推进 加快形成服务型发展体系
近年来，银川经开区提出“智能化引领、创新驱动、绿色制造、效率倍增”转型战略，形成“点、线、面、体”四个推进层次。
在推动建设电气领域“产、建、检、维”一体化服务模式，通过承接国家“智能配网成套开关设备数字化工厂”项目试点，做好技术储备的“点”；通过开展关键技术攻关，研发出新一代具有自主知识产权的“蘭山”系列产品，拉长产品布局的“线”；通过布局建设智能生产线和数字化工厂，形成数据流和业务流一体化平台，构建企业转型创新的“面”；取得电力工程总承包、机电工程安装等运维服务资质，开展基于产品生产、安装、检测、运维一体化全生命周期服务，形成专业化多维业务的“体”。
在形成基于铸造行业规划设计、流程再造、软硬件集成及项目运维的总承包（EPC)服务模式上，组建智能制造研究院，推动企业向“3D打印、机器人等创新技术+绿色智能工厂”方向布局，从“点”上寻求突破；通过虚拟设计系统，实现“线”上集成，借助虚拟设计系统实现闭环执行；制定行业标准，建立智能工厂，推广“面”上示范；构建服务型智能制造产业生态，加快“体”上引领，构建形成智能智造产业生态。
银川经开区以市场需求为导向，结合企业和行业发展实际，通过明确“点、线、面、体”四个转型层次，从制定方案→→以项目建设试点→→倒逼开展自主创新→→形成系列化、数字化、智能化发展体系→→开展基于核心业务的一体化全生命周期服务的五个实施步骤，探索形成了“四个层次、五个步骤”可复制推广模式，实现企业数字化、网络化、智能化、云端化高质量发展。
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