今年初，新冠肺炎疫情爆发后，口罩成为紧缺的防疫物品。随着企业复工复产迎来高潮，口罩需求日益增大，甚至成为制约企业复工复产的重要因素。面临严峻的疫情防控形势，以生产进排气系统为主的河北亿利橡塑集团有限公司另辟蹊径，危中寻机，化危为机，通过改扩生产线迅速转型生产口罩，不仅解决了自身防疫所需，还极大地满足当地及周边地区防疫人员、企业复工复产的需求，实现企业逆势增长，用实际行动诠释了新时代民营企业的责任和担当。
图片来源：清河经济开发区
河北亿利橡塑集团有限公司是一家专业从事重卡汽车滤清器研发及生产的高新技术企业，其主营产品汽车高性能进气系统在国内享有较高的知名度。2018年和2019年国内市场占有率分别为38%、42%，均为河北省行业市场排名第一。目前拥有17个分公司，公司拥有全套进口纳米静电纺和熔喷生产及检测设备。
新冠肺炎疫情爆发后，今年1月底，亿利无锡分公司积极整合资源，从工业过滤向医用过滤转型，转产医用口罩滤材。起初，公司生产的口罩滤材除了作为生产原材料提供给口罩生产厂家外，还用来向口罩生产厂家换购口罩，全部用于捐献医务工作者及疫情防控一线工作人员。
有了生产口罩的核心原料，为什么不自己生产口罩呢？
从决定转产口罩的那一刻起，公司上下及政府相关部门快速行动，通力合作，快马加鞭推进各项事宜。
2020.02.16
集团领导正式成立了口罩生产小组。
2020.02.18
正式在清河经济开发区注册成立河北一粒米医疗器械有限公司。当天，做出厂房规划方案。
2020.02.21
完成备案。
2020.03月
一个月的时间，建立了总面积687平米，洁净车间面积216平米的十万级洁净厂房，从深圳引进口罩生产设备。
2020.04月初
经过调试、测试，第一条生产线正式投产，投产之初，当时日产量只有1万只。
2020.04月底
引进第二条生产线，随着技术的逐渐成熟，日产量达到10万只。
2020.06月底
引进第三条生产线，员工陆续返岗，一线工人近30名，日产量增长到12万只。
截至6月底，公司口罩销售额达到1800余万元，从4月投产到6月底，公司仅向社会捐赠口罩就达104万只。
一粒米公司成立初期，口罩生产所需熔喷布全部在无锡分厂调度。5月底，亿利集团在清河引进四条熔喷布生产线，不仅用于供应一粒米公司的口罩原料，还销往全国各地，为比亚迪、河南飘安集团等提供口罩生产原料。
从汽车配件到防疫用品的转变，亿利集团具有原材料的技术优势，这是促使企业转产的一大因素。然而，在设备、人员和政策方面，公司和政府都做出了很大努力。
“从汽车配件转产医用器材，生产资质不同，在手续办理方面特别迷茫，开发区管委会积极帮助我们与市相关部门对接，跑办各项手续，解决了手续办理难题。疫情防控初期，我们的技术工人来不了，开发区领导主动积极帮我们协调，仅用半个小时就为我们的工人办理了通行证，为公司加快开工争取了时间。”，河北亿利橡塑集团有限公司总经办主任宋云龙对开发区提供的支持和帮助充满感激。
“我们的设备是从深圳购买的，准确说是抢购来的，平时设备市场价格为30-40万元一台，疫情期间涨到了170万元，而且还很难抢到。为此，我们专门派了两名工作人员在厂家门口盯着，才把设备“抢”到手。”谈起公司最初转产时的困难，宋云龙还历历在目。也正是最初的大义和担当，使他们坚持下来，为疫情防控贡献了力量。
随着疫情防控取得阶段性成效，口罩不再价高难求，但对亿利集团来说，熔喷布和口罩的生产线不会停止。
目前，公司生产的是一次性民用口罩，二类医疗器械注册证已申请成功，医用口罩的生产资质正在申办中，公司严格控制产品质量，所有产品均经检验合格后投放市场，主要满足清河及周边地区需求，公司生产的熔喷布则销往全国各地。亿利集团的熔喷技术有其独特的优势，纤维直径可以达到0.5-10微米，过滤效率远超常规过滤材料，过滤效率可达99.99%，可阻截粒径为0.3微米的粒子，有效去除空气中的尘埃。目前，清河的四台熔喷机全部达到量产条件，日产熔喷布2-3吨，可满足300多万只医用口罩的生产需求，并且产量还在逐步提升，预计一个月内日产能将达5-6吨。
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