近年来，界首市委市政府、科技部门积极围绕落实研发投入抵返还税款等激励自主创新政策，组织科技攻关，申报国家省级重点科技项目，帮助专利成果申报，支持界首安徽华鑫铅业集团开展自主创新、凸显成效。其自主创新成果担当了节能减排的主角，该企业不仅提前三年完成国家规定到2010年较2005年节能减20%的任务，而且较国家2010年的节能指标提高了12.7至14.5个百分点，支撑该企业实现了又好又快发展。
一是，安徽华鑫铅业集团2006年按照国家铅锌产业政策要求和准入条件投资1.5亿元用于节能炉、减排装备的技术创新，增建了三次脱硫、二次除尘，环保工艺装备荣获国家专利《再生铅煤改气装置》、国家标准〈再生铅锭〉两项成果，使每吨再生铅耗煤由2005年的250kg降至130kg,达到国家规定的节能减排标准，实现了铅尘的零排放。
二是，2007年该企业又投入580万元用于技术创新，先后研发取得《离心式复合磨煤喷粉机》、《再生铅节能冶炼炉》两项自主创新成果，于2008年6月25日被授予国家专利（专利号：ZL.2007.2.0147051.2；ZL.2007.2.0147052.7）。据国家资质单位安徽省能源利用监测中心监测认定，这两项核心技术的综合应用又使每吨再生铅耗煤由国家标准规定的130kg降至87.5kg，节煤32.7%；综合电耗由每吨再生铅100kwh降至65.5kwh，节电34.5%，废铅提取率提高1.5%，按年产20万吨再生铅计算，新的节能创新成果可支撑企业一年节煤8500吨、节电690万度，多产再生铅3000吨，直接增加效益7100万元，S02排放量由199.6t/a降为33.4t/a，烟尘排放量由原来的3.1 t/a降为0.8 t/a，达到了节能减排又增效的良好效果，实现了再生铅产业经济效益和社会效益的双丰收。
三是，由自主创新成果转化应用的支撑使界首市的安徽华鑫铅业集团快速发展成为全国最大的再生铅生产基地（占全国再生铅产量的50%以上，延伸了再生铅产业链条，完成了从回收一个旧电瓶、经过环保折卸处理、粗铅、精铅、极板、废塑料再生电瓶壳，组装成一个新电瓶，投放市场的社会大循环。2007年该企业实现产值22.8亿元，利税1150万元，2008年1-7月份依靠自主创新、节能降耗、降低生产成本，克服了有色金属国际市场价格大幅下滑、国内生产资料价格上涨的不利因素，实现了营销收入、利税较上年同期分别增长54.2%、56.5%，先后被列入阜阳市的重点骨干企业、阜阳市“6611”工程、安徽省“861”计划，被批准为国家级循环经济示范区。
