0.12mm,世界最薄玻璃诞生！ 4月25日，从中建材蚌埠玻璃院传出喜讯，蚌埠中建材信息显示材料有限公司0.12mm超薄电子触控玻璃日前成功下线，继0.15mm之后，又一次创造了浮法技术工业化生产的世界最薄玻璃纪录。
薄薄一片玻璃，几年前全部依赖进口
一般把0.1mm至1.1mm厚度的玻璃称为超薄玻璃，电子信息行业的液晶显示器普遍使用0.55mm至1.1mm浮法超薄玻璃。在浮法玻璃新技术国家重点实验室里，记者看到了最新研制出来的0.12mm超薄玻璃。离远看，这块玻璃几乎肉眼看不见，只有在靠近后仔细看，才能察觉玻璃的存在。科研人员向记者展示了这种薄如蝉翼的玻璃，它不仅透光率高，而且韧性好，被弯曲成环状也不会折断。 “虽然是一块薄薄的玻璃，但几年前却完全依赖进口。 ”蚌埠玻璃院党委副书记李志铭告诉记者。
据介绍，超薄玻璃是电子信息显示产业所需的关键核心材料，广泛应用于智慧城市、国防科技等领域。其研发过程需要多学科、多领域的高度复合集成，工艺技术复杂，生产难度大，核心技术长期被美国、日本的少数几家公司垄断，造成我国光电显示产业链关键环节严重缺失，产业发展长期受制于人，产品价格常年居高不下。打破垄断，开发超薄信息显示玻璃成为国家光电显示产业发展的重大战略需求。
“多年前，手机、电脑、电视都很贵，现在价格相对便宜了很多，很大一部分原因就是显示屏玻璃不再依赖进口，成本降低了。 ”蚌埠玻璃院院长彭寿告诉记者，“一块显示屏的玻璃可以占整个产品成本的40%，所以玻璃的技术创新，推动了整个产品成本下降，消费者现在花较少的钱就能买到优质的电子产品。 ”
持续自主创新，将玻璃做到纸一样薄
从2013年开始，蚌埠中显依托蚌埠玻璃院的技术支撑，全力攻关超薄玻璃，短短10个月内便完成了0.3mm至1.1mm超薄浮法电子玻璃全系列的成功生产，创造了国内外同类超薄浮法电子玻璃生产线系列良品下线速度的新纪录。此后，在2014年、2015年、2016年、2018年，几乎每年一个台阶，从0.3mm到0.2mm，到0.15mm，再到现在的0.12mm，不断打破由自己创造的超薄浮法电子玻璃最薄纪录。
玻璃厚度从几年前的0.3mm下降到现在的0.12mm，拿到手里感觉像一张纸一样轻薄。为此，蚌埠玻璃院的科研人员付出了巨大的努力。据介绍，每次下降0.1mm，看似细微，但是增加的制作难度却超乎想象，整个过程的熔化工艺、成型工艺、切割工艺、检验包装和装备技术，都需要进行连续攻关，突破1000多项技术瓶颈。
作为我国浮法玻璃工程科技领域的领军人物和光电玻璃工程的开拓者之一，彭寿对此更是深有体会。 “要把玻璃做薄，我们至少要面临几个难题，一是如何解决玻璃拉薄的问题，二是解决微缺陷问题，就是一点气泡都不能有，三是解决熔窑、锡槽、退火窑三大热工设备的设计和制造问题，四是解决玻璃配方问题，此外还要解决玻璃冷端的切裁、输送以及缺陷的在线检测等一系列难题。我们把上述难题一一攻破，才取得了今天的成果。 ”彭寿自豪地说。
掌握核心技术，产业发展不再受制于人
世界最薄0.12mm超薄触控玻璃、1.5mm超薄高透光伏玻璃、国内首片0.2mm超薄TFT液晶玻璃……近年来，在彭寿的带领下，蚌埠玻璃院攻克并解决了微波纹和翘曲控制等诸多难题，彻底改变国内触控显示所需0.5mm及以下超薄玻璃依赖进口的局面。并打通了完整产业链，形成了完整自主知识产权。如今，蚌埠玻璃院利用该技术先后建成了20余条超薄信息玻璃生产线，产品已在国内20余家主流面板企业批量应用，为下游产业降低成本约860亿元，保障了国家电子信息显示产业的安全。
我国近年来引进的显示面板生产线有上百条，以前全部要从美国、日本进口超薄玻璃基板进行加工，如果打贸易战，我们的上百条生产线就有全部瘫痪的危险。 “不过我们现在不怕，因为我们不光超薄玻璃技术国际领先，制造能力国际领先，而且生产成本、单位能耗均低于国际同类产品，有很强的竞争力。 ”李志铭说。
“我们取得的技术创新突破，解决了京东方‘两头在外’的问题，并且对其产品价格大幅下降做出了直接帮助。 ”彭寿表示，“原来，京东方的玻璃和设备都需要进口，现在这两项都可以由我们来提供，我们在成都做出了4.5代线和6代线以后，京东方在成都90%的货是我们提供的。 ”
蚌埠玻璃院已经做出了信息显示玻璃、盖板玻璃、触控玻璃和TFT玻璃，未来还将围绕硅材料做显示玻璃产业链的延伸，以推动中国玻璃行业科技创新和产业化能力由跟跑、并跑向领跑跨越。 “作为国家‘十三五’重要专项之一，蚌埠玻璃院正在牵头高世代线的玻璃基板技术和装备的研发，现在8.5代线已经开工，如果顺利的话，预计在2018年底和2019年初将会产出拥有自主知识产权的8.5代TFT玻璃基板，这将彻底地打破国外垄断。 ”彭寿说。(本报记者 汪永安)
