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自主创新,力解“缺屏”之痛

   2019-06-24 安徽日报9版
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核心提示:固『基石』:抢先布局 赢得『增长点』日前,记者走进合肥京东方显示技术有限公司智能工厂,在10.5代TFT-LC

固『基石』:抢先布局 赢得『增长点』

日前,记者走进合肥京东方显示技术有限公司智能工厂,在10.5代TFT-LCD生产线的阵列工艺车间,偌大的工厂看不到一个操作工人,只有密如蛛网的复杂生产系统正有序运转。

“这是全球首条最高世代线,玻璃基板的面积是8.5代线的1.8倍。如果用来切割65英寸的液晶面板,8.5代线只能切割3块,10.5代线可以切割成8块,利用率达到95%,几乎没有浪费边角料。”京东方科技集团副总裁、合肥区域总经理张羽介绍说,京东方10.5代TFT-LCD生产线是目前全球最高世代线,2018年3月实现量产,目前月产玻璃基板12万张。

回溯合肥信息显示产业发展史,还要从2008年京东方落户合肥说起。当时作为全国三大家电生产基地之一,合肥对显示屏的需求巨大,“缺屏”是产业之痛。为此,合肥市政府下大力气引进了国内显示领域的龙头企业京东方公司,开启了“无中生有”的精彩篇章。2010年京东方合肥6代线投产,结束了我国大尺寸液晶面板全部依赖进口的局面;2014年2月,京东方合肥8.5代线量产,建成了中国首条金属氧化物液晶面板生产线;2018年3月,全球最高世代线京东方10.5代线投产。10年间,以京东方为代表,合肥信息显示产业从无到有,从弱到强,实现了华丽转身。

如今,在合肥新站区,以京东方为龙头,彩虹、康宁、三利谱、住友化学、法国液空等一批具有国际影响力的新型显示产业龙头企业集聚,已经形成了涵盖上游装备、材料、器件,中游面板、模组以及下游智能终端的完整产业链。

液晶显示屏是电脑、手机、电视机等终端的核心部件,位于产业链顶端,技术门槛高、制造难度大,被称为光电显示行业的“基石”。据了解,一台电视机显示屏的成本占到了70%,一部手机显示屏的成本也占到约30%。然而长期以来,其技术和市场却被美日等国企业垄断,我国显示产业面临“缺屏”之痛。

围绕这一战略高地,我省抢占先机及早布局,实现了从无到有、从大到强的“逆袭”,合肥、蚌埠、滁州等市信息显示产业快速增长,已经成为新兴的产业热点和经济增长点。今年,安徽省超高清视频产业发展行动方案发布,提出到2022年,新型显示产业产值力争突破2000亿元,信息显示产业正迎来发展的春天。

强『链条』:产业协同 按下『快进键』

薄如蝉翼的超薄玻璃、光电转化的新型玻璃、可以折弯的柔性玻璃……日前,在蚌埠凯盛科技股份有限公司的产品展厅内,各种神奇的玻璃琳琅满目,熠熠生辉。

凯盛科技股份有限公司副总经理王伟拿起一块显示屏介绍:“一块手机屏幕一般由4块玻璃组成,最外面一层是高铝玻璃,下面一层是触控玻璃,最下面两层是液晶显示玻璃,也称玻璃基板。这四层玻璃我们都能做,覆盖0.12-1.1毫米全系列超薄浮法玻璃。”

作为全省首批战略性新兴产业集聚发展基地之一,蚌埠硅基新材料产业基地经多年培育,产业规模不断壮大,目前已经形成了从“硅砂加工—高强度盖板玻璃、超薄触控玻璃—ITO导电玻璃、玻璃盖板等—触摸屏—显示模组—终端应用产品”的信息显示产业链条。构建了以硅基新材料为核心支撑,以薄膜电池组件、触摸屏等应用终端为导向的产业发展体系。

玻璃是液晶显示屏的重要材料。近年来,蚌埠市以玻璃产业为核心支撑,积极向高附加值的显示屏等应用终端延伸。8.5代TFT-LCD玻璃基板项目点火试产;0.12毫米超薄浮法电子玻璃再次刷新纪录;国内首条70吨/天触摸屏用高强度盖板玻璃项目建成投产;5000万片触控显示模组项目量产……

6月13日,在中建材(蚌埠)光电材料有限公司的工厂内,一块巨大的高铝玻璃缓缓在流水线上移动,随后它将经过切割、覆膜等工艺,应用于智能手机、平板电脑等触摸屏盖板。

“高铝玻璃具有强度高、耐磨等优势,以前主要依赖进口,价格在400元一片,我们通过浮法工艺实现国产化以后,有效填补了市场空白,进口产品价格也一路降到100多元一片。”企业副总经理王彦珏介绍,企业每天可以生产70吨高铝玻璃,订单量不断增长,逐渐替代中端市场进口产品。

虽然信息显示领域已经形成了较为完整产业链条,但主要集中在产业链上中游,缺少面板等产业链核心环节和高附加值终端产品,对产业上下游带动不足。比如产业链上下游之间配套协作不紧密, 现有产业链优势没有充分发挥。

破『瓶颈』:自主研发 拿下『卡脖子』

TFT-LCD玻璃基板是电子信息显示产业的关键战略材料,代表着玻璃制造领域的最高水平。当前我国信息显示产业高速发展,已成为全球最大的信息显示产业基地,年需8.5代及以上TFT-LCD玻璃基板3.8亿平方米。虽然市场规模庞大但核心技术长期受制于人,产品市场完全被美国康宁、日本旭硝子等少数几家企业垄断,造成我国信息显示产业链关键环节的严重缺失。

6月18日,国内首条8.5代TFT-LCD超薄浮法玻璃基板生产线在蚌埠市点火,再次突破了信息显示领域又一项“卡脖子”关键技术。项目批量投产后,产品将满足国内主流面板厂商的应用需求,为我国液晶显示面板产业提供关键原材料保障。

随着5G及人工智能的快速发展,柔性显示成为信息显示领域风口。据预测,2019年全球柔性OLED面板出货量将达到140万片,未来几年复合增长率将超80%。

维信诺是较早布局柔性显示产业的企业,成功开发全球首款AMOLED全卷曲显示屏、全球首款任意弯折柔性屏全模组等柔性产品,其柔性技术达到行业领先水平,并联合下游推动柔性显示在柔性折叠、可穿戴、车载等领域应用落地。

2018年12月,维信诺(合肥)G6全柔AMOLED生产线正式落户合肥,成为我省引入的首条AMOLED生产线。该产线产品定位高端市场,设计产能为30K/月,将填补合肥OLED面板产线空白,建成后将有效提升我省柔性AMOLED面板的技术水平和整体产能。

“对于柔性显示屏来说,玻璃还是最合适的材料选择。未来玻璃要向厚度更薄、可卷曲可折叠的高性能产品发展。”凯盛科技集团总经理彭寿表示,下一步,凯盛科技集团会紧紧围绕关键技术“卡脖子”的问题去攻关,目前正在进行0.1毫米超薄电子触控玻璃的攻关。0.1毫米超薄可弯曲玻璃,将是国产超薄柔性玻璃的再一次技术升级,可以满足电子屏的柔性化发展需求。

“一块屏幕有近200种原辅材料,供应链很长,在京东方的带动下,合肥市信息显示产业链日益完善,上下游企业已达70家,产业配套能力显著提升,原材料对外依赖度也比以前大大降低,随着国产化水平的提高,不用担心‘卡脖子’问题。”张羽说。

多年来,京东方始终坚持自主创新,每年的研发投入占销售比的7%至8%,是同行业的四倍左右。正是多年的技术积累,厚积薄发,才能一直保持行业领跑优势。(本报记者 范克龙)

 
 
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